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青島威爾塑料機械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線,專業(yè)銷售工程師:劉敬偉
新式PET片材生產(chǎn)線的特點之一:
對回收料的潔凈程度反應靈敏
雙螺桿擠出片材機組能使用全是回收料,在高回收料比率的條件下,回收料潔凈程度的好壞會直接影響到終成型片材質(zhì)量的高低。當回收料潔凈程度低的時候,國內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機由于預結(jié)晶干燥的過程需耗時6~8h,然后才能將PET回收料熔融成型為終的片材,pet片材,而這段時間里,回收料處于封閉的預結(jié)晶干燥系統(tǒng)中,無法辨別回收料潔凈程度的好壞,pet片材擠出機,只能在成型為片材這一階段,pet吸塑片材,才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞,如此慢的反應速度,必然導致發(fā)現(xiàn)問題的時候已經(jīng)嚴重影響了正常生產(chǎn)。而且當該問題出現(xiàn)的時候,生產(chǎn)廠家還必須重新將預結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料徹底清空,pet片材生產(chǎn)設備,再重新充入新的潔凈回收料,經(jīng)過6~8h的預結(jié)晶干燥過程,加上每次上料的時間大概需要花費2個小時,那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復正常生產(chǎn),從而嚴重影響了生產(chǎn)運作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機組由于直接利用回收料進行生產(chǎn),無需預結(jié)晶干燥過程,發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時停止喂料,僅需清空機筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復正常生產(chǎn),這樣既節(jié)省了時間又提高了效率。
采用雙螺桿直接擠出加工PET片材,多路真空排氣,無需預結(jié)晶干燥,可節(jié)能40%以上。同時由于配置了不停機換網(wǎng)器,可100%的使用回收料生產(chǎn),極大地降低了成本。由于采用了雙螺桿擠出機,可同時添加碳酸鈣、PE等材料進行共混改性,從而達到降低成本,提高韌性等目的,如生產(chǎn)吸塑花盆等產(chǎn)品。 本生產(chǎn)線不需任何調(diào)整,可直接生產(chǎn)PLA(聚乳酸)等生物級全降解材料。
本生產(chǎn)線上可換裝柔性輥用以直接生產(chǎn)超薄片材(未經(jīng)拉伸的薄膜)
青島威爾塑料機械有限公司提供PET片材生產(chǎn)線,免干燥的雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線
由于具有高透明、無味、高抗沖擊,優(yōu)異的熱成型能力,可回收等性能,PET在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。
PET印刷片產(chǎn)品用途:適用生產(chǎn)三維立體畫、掛歷、名片、玩具,文具,禮品雜志書刊封面和內(nèi)頁,CD/DVD封面,筆記本封面等。
通常PET片材機組用來生產(chǎn)單層或三層片材,擠出機采用一臺或兩臺。這類片材中間層可以使高比例的回收原料,外層由混有防粘劑的全新料組成。 常見的片材外層結(jié)構(gòu)中采用PETG,它是一種經(jīng)過改性,不用預結(jié)晶的PET。這也就是我們所知道的G/A/G結(jié)構(gòu)。
機組主要技術(shù)參數(shù):原料PET,制品寬度1400mm,厚度0.2-1.8mm
企業(yè): 青島威爾塑料機械有限公司
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