無軸滾筒篩篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：

一、被篩分物料的物理性質(zhì)。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，大型無軸滾筒篩供應(yīng)商，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

改進(jìn)措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。

3、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時直接沖擊進(jìn)料端篩圈，浙江大型無軸滾筒篩，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復(fù)。

滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理的一種選礦設(shè)備，又被稱為滾筒篩分機(jī)，因工藝布置簡單，被廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。常用在中、細(xì)粒物料的分級篩分，以提高物料的質(zhì)量。由于滾筒篩具有諸多優(yōu)點，比如篩孔不易堵塞 ，運行平穩(wěn)，噪聲較低 ，大型無軸滾筒篩多少錢，篩分筒可封閉，易于密閉收塵， 采用篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長等優(yōu)點，所以在日常工業(yè)，礦山等生產(chǎn)中很普遍。但是一旦滾筒篩出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象我們該如何解決呢？

　有時采用在固定機(jī)架上再加一個機(jī)構(gòu)，然后由這個機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動裝在它上面的皮帶不斷抽打篩孔的表面，以此抽打出堵塞在篩孔里面的原料顆粒，大型無軸滾筒篩生產(chǎn)商，這種方法在實際中有一點劣勢就是會產(chǎn)生多的灰塵。 　　

   另一種方法是采用撞塊撞擊，這種方法需要足夠大的支撐圓環(huán)軸套的壁厚，使其能夠承受住撞塊在清除堵塞原料顆粒時的撞擊。    

   第三種方法：利用水沖的辦法沖去堵塞篩網(wǎng)的雜質(zhì)?？梢栽跐L筒篩的頂端安裝一根帶著許多小孔的不銹鋼鋼管，利用水流的沖力把堵塞篩網(wǎng)的雜質(zhì)沖去。

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