泰格激光設(shè)備——激光熱處理淬火系統(tǒng)

材料加工是光纖激光器的主要應(yīng)用方向

由于工業(yè)制造業(yè)的加速升級，南寧激光熱處理淬火系統(tǒng)，光纖激光器向更高功率方向發(fā)展。

根據(jù)IndustrialLaserSoluti的研究報(bào)告，光纖激光器在工業(yè)領(lǐng)域用途可以分為打標(biāo)、微材料加工、材料加工三大類。

其中，微材料加工包括除了打標(biāo)以外所有輸出功率小于1000W的激光器應(yīng)用;材料加工包括所有輸出大于等于1000W的激光器應(yīng)用，主要為金屬切割和焊接。

近年來打標(biāo)的增速逐漸放緩，年復(fù)合增速為13.02%;材料加工和微材料加工增速快，年復(fù)合增速分別為25.45%和36.74%，2017年材料加工規(guī)模為12.68億美元，同比增長52.22%，占比62.16%。激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光切割設(shè)備——激光熱處理淬火系統(tǒng)相較于固態(tài)、汽體、半導(dǎo)體材料激光器，光纖線激光器具備輸出激光器光線性價(jià)比i高、比能量高、電光效率i高、方便使用、可加工原材料覆蓋面廣、綜合性運(yùn)作低成本等眾多優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛運(yùn)用于手工雕刻、打標(biāo)、激光切割、打孔、熔覆、電焊焊接、表層處理、迅速成形等原材料加工行業(yè)，被稱作“第三代激光器”。近十年來，光纖線激光器市場占有率穩(wěn)步增長。其在所有工業(yè)生產(chǎn)激光器中的占有率，從2009年的13.7%提高至2018年的51.5%，相比于別的激光器處在顯著的領(lǐng)i先水平。激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光設(shè)備——激光熱處理淬火系統(tǒng)

二氧化碳、固體、半導(dǎo)體激光器性能各異，各有優(yōu)劣。二氧化碳激光器由于具有功率大， 能量轉(zhuǎn)換效率i高，輸出光束光學(xué)質(zhì)量好，相干性好，工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于加工、通 訊、科學(xué)研究等領(lǐng)域。但是也存在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難，金屬對 10.6μm 波長的激 光不能夠很好的吸收，不能采用光纖傳輸激光等缺點(diǎn)。固體激光器具有輸出能量大、峰值功率 高、結(jié)構(gòu)簡單耐用，激光熱處理淬火系統(tǒng)工裝夾具，價(jià)格適宜的優(yōu)點(diǎn)，在激光切割、定向武i器等方面有廣泛的用途，激光熱處理淬火系統(tǒng)附帶工藝，但是熱效 應(yīng)非常明顯，且輸出效率低。半導(dǎo)體激光器體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、耗電少、效i率高，在 光纖通信、光電測量、軍事領(lǐng)域得到十分廣泛的應(yīng)用，但在方向性、單色性和相干性方面較差。 激光熱處理淬火系統(tǒng)

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