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發(fā)布時(shí)間：2021-05-06 05:02

CNC加工與數(shù)控銑床的聯(lián)合加工策略

摘要：CNC電腦雕刻及數(shù)控銑與加工中心在機(jī)械加工中都有各自的優(yōu)勢，將CNC雕刻和數(shù)控銑相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，相互取長補(bǔ)短無疑是一種明智的選擇。基于利弊對比，本文討論一種將CNC雕刻與數(shù)控銑床組合應(yīng)用的聯(lián)合加工策略。

關(guān)鍵詞：數(shù)控雕刻數(shù)控銑床聯(lián)合加工策略

1承包引言

CNC雕刻機(jī)近幾年在國內(nèi)有較大的發(fā)展，在國外早就有了雕銑機(jī)（CNCEngravingAndMillingMachine）。確切地說，雕是銑的一部分，傳統(tǒng)的數(shù)控銑床、CNC加工中心功率大，加工，機(jī)床穩(wěn)定性較好，但加工銅、鋁等軟質(zhì)材料時(shí)存在著加工表面光潔度低、加工效率不高等缺點(diǎn)，而高速CNC加工中心雖然可以克服以上的缺點(diǎn)，但價(jià)格昂貴，一般的廠家難以承受。和傳統(tǒng)的CNC數(shù)控設(shè)備相比，CNC電腦雕刻機(jī)有著轉(zhuǎn)速高、加工軟質(zhì)材料、表面光潔度高、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，雕刻加工是飽含著人類高智能和高技能的工匠型勞動，當(dāng)代雕刻制造技術(shù)正經(jīng)歷著從手工雕刻向CNC雕刻的變革。將CNC雕刻和數(shù)控銑相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，相互取長補(bǔ)短無疑是一種明智的選擇，這就是CNC雕刻與數(shù)控銑床的聯(lián)合加工策略，以下對相關(guān)技術(shù)關(guān)鍵略作討論。

2 CNC電腦雕刻及數(shù)控銑與加工中心的對比

2.1機(jī)械部分

機(jī)床機(jī)械由兩個(gè)部分構(gòu)成：工作臺，主軸滑板等為移動部分；床身、底座，立柱等為非移動部分。

(1)數(shù)控銑、CNC加工中心

對數(shù)控銑與CNC加工中心的非移動部分和移動部分剛性要求高，因此能進(jìn)行重切削。但由于移動部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對于細(xì)小的切削和快速進(jìn)給就顯得力不從心。

(2)CNC雕銑機(jī)

雕銑機(jī)的非移動部分剛性要求也要盡可能地好，而移動部分的剛性則要以靈活為前題，要設(shè)計(jì)得盡可能地輕巧一些，同時(shí)保持一定的剛性。如此設(shè)計(jì)的CNC雕刻機(jī)就可以進(jìn)行比較細(xì)小的精加工，加工精度較高，對于軟金屬可以進(jìn)行高速加工，但由于移動部分的剛性較差，所以不可能進(jìn)行重切削。如何從機(jī)械結(jié)構(gòu)上解決移動部分重量輕、剛性又好的矛盾，其關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可采用以下的技術(shù)措施：

1)采用超寬的立柱和橫梁，因?yàn)辇堥T式的結(jié)構(gòu)有的對稱性和極jia的剛性，它是高速切削設(shè)備的首xuan結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的C型床身結(jié)構(gòu)相比，龍門架形式的床身剛性較高，受力平均，工件只在一個(gè)軸向移動，各運(yùn)動軸及相對慣性低，精密自動化設(shè)備零件工廠，設(shè)計(jì)緊湊精密，可確保高剛性，高精度及高動態(tài)特性。機(jī)床的橫梁可采用傾斜30度結(jié)構(gòu)，使主軸鞍座的的向后方移動，并且使橫梁的導(dǎo)軌間距盡量加大，精密自動化設(shè)備零件，如此可大大提高主軸的穩(wěn)定性和剛性。由于立柱的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于主軸等移動部件的質(zhì)量，精密自動化設(shè)備零件訂做，所以為機(jī)床的高速運(yùn)動和主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷切削提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

2)底座采用鑄鐵整體鑄造，采用高低筋配合的網(wǎng)狀箱型架構(gòu)，或直接采用蜂巢相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，確保底座有足夠的重量以增加機(jī)床的穩(wěn)定性，如此高剛性的底座設(shè)計(jì)可確保對固定工作臺和立柱以及鞍座、主軸等移動部件的剛性支持，使機(jī)床動態(tài)加工的穩(wěn)定性hao，全行程范圍內(nèi)完全支撐立柱，使加工產(chǎn)生的變形量XIAO。

3)其移動部分與數(shù)控銑顯著的不同之處在于加寬了導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的影響.

當(dāng)前，中國醫(yī)liao改革正在全國范圍內(nèi)進(jìn)行。yi改為醫(yī)liao醫(yī)yao公司的發(fā)展供給了良好契機(jī)。據(jù)介紹，當(dāng)前健康工業(yè)的年均市場價(jià)值為8000億元，并且會以每年 20%的速度增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越GDP的增速。隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，民眾的健康需要還會被不斷激發(fā)出來。有關(guān)公司若能把這些產(chǎn)品和服務(wù)有機(jī)地進(jìn)行結(jié)合，則可以構(gòu)成體系的產(chǎn)業(yè)鏈，降低成本的同時(shí)，完成公司的利潤da化。

五軸加工中心介紹

五面加工中心綜合了立式加工中心和臥式加工中心的功能，五面加工中心對工件一次夾裝后能完成所有側(cè)面以及頂面的加工，安裝面除外，五面加工中心被業(yè)內(nèi)稱為wan能加工中心和復(fù)合加工中心。

其五面加中心的主軸與工作臺也是為垂直狀態(tài)，和立式加工中心的一樣。五面加工中心根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為兩種類型，一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°，可以進(jìn)行立式和臥式的加工，精密自動化設(shè)備零件加工，其結(jié)構(gòu)跟龍門加工中心一樣，主軸除外；另一種是主軸不可旋轉(zhuǎn)，而工作臺可以進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，一次夾裝工件也可以完成五個(gè)面的加工。即有了立式加工中心主軸與工作臺垂直結(jié)構(gòu)特性，也有了臥式加工中心工作臺旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)特性。

五軸加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

五軸加工中心在工件安裝時(shí)da限度減少了工件安裝次數(shù)，避免了多次安裝工件出現(xiàn)的精度誤差，同時(shí)也省去了工件多次安裝的時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。

五軸加工中心結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)

五軸加工中心的da的缺點(diǎn)就是制造成本高、售價(jià)昂貴、機(jī)床占地面積大、機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，所以在業(yè)內(nèi)很少客戶使用此類加工中心，在眾多類型的加工中心使用多的是立式加工中心和臥式加工中心這兩種類型，其次到龍門加工中心，而五面加工中心的使用少之又少。