激光切割

激光切割機(jī)的應(yīng)用代替了傳統(tǒng)機(jī)械加工設(shè)備，所以使用這種切割機(jī)可以提升加工速度和精度， 更加符合現(xiàn)代化生產(chǎn)行業(yè)對于加工操作的要求，而激光切割設(shè)備在技術(shù)方面也有了很大的提升，激光切割技術(shù)其實(shí)主要集中為兩個(gè)類型，其中之一是通過脈沖激光方式來完成切割操作，這種加工方法主要用于金屬材料的加工領(lǐng)域中使用。

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激光切割

車體生產(chǎn)的過程是這樣的：先將購進(jìn)的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料，之后加工焊接成不同部件，這些部件被組合，終組焊成一個(gè)車體。

機(jī)車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機(jī)車司機(jī)室、車體輔助裝置等的部件，較適合選擇激光下料。激光切割實(shí)現(xiàn)了柔性加工，切割過程易實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此激光切割已經(jīng)取代傳統(tǒng)的加工方式，成為國內(nèi)外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。

激光切割加工技術(shù)的優(yōu)勢：

1.精度高：定位精度0.05mm，激光切割廠家，重復(fù)定位精度0.02 mm；

2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)；

4.速度快：切割速度可達(dá)10m/min，l大定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多；

5.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，激光切割，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；

6.不損傷工件：激光切割l頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件；

7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，激光切割加工廠，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割；

8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；

9.可以對非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等；

10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，金屬激光切割，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間。 激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，首先就是找到合適的位置進(jìn)行穿孔。如何選擇合適的穿刺點(diǎn)呢，下面我們就來就激光切割機(jī)的穿刺點(diǎn)來探討下。

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