鏜孔機是怎么提高了鏜孔效率
    鏜孔機包括機臺，機臺上端面中部設(shè)有一工件安裝座，機臺上端面一端設(shè)有車床尾架，機臺上端面另一端設(shè)有主軸箱，機臺的一側(cè)設(shè)有一電動機安裝座，電動機安裝座的下端設(shè)有一電動機，電動機安裝座的上端設(shè)有一減速機，電動機的輸出軸端設(shè)有一帶輪，減速機的動力輸入軸上設(shè)有第二皮帶輪，減速機的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，車床尾架上穿設(shè)有一鏜架軸，鏜架軸的右端用一軸固定套固定，鏜架軸的端部設(shè)有一可拆卸的鏜刀架，鏜刀架的端部設(shè)有一鏜刀，鏜刀架中部套設(shè)有第四皮帶輪。
    鏜孔設(shè)備可以加工雙頭孔的鏜孔機，其特征在于：包括工作臺，移動式法蘭車床哪家好，對稱設(shè)置在工作臺兩側(cè)的執(zhí)行機構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機構(gòu)之間的零件工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。鏜孔設(shè)備只需更換不同的夾具體就可以加工不同種類的零件，移動式法蘭車床定制，設(shè)備制造成本低、加工、加工成本低，且一次裝夾完成零件雙頭加工，零件的加工度高。

機床的基本結(jié)構(gòu)和組成部件

　　在車床基礎(chǔ)上增加相應(yīng)部件，以便達到鏜孔、擴孔和滾壓的目的。在加工時，被加工的工件旋轉(zhuǎn)，刀具完成進給，鏜孔時切削液經(jīng)鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進入鏜桿內(nèi)孔、到達刀具切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。粗鏜時，孔徑精度IT8－10，表面粗糙度值Ra＝3.2～6.3μm。精鏜時，信陽移動式法蘭車床，孔徑精度IT7－9，表面粗糙度值Ra＝1.6～3.2μm。

　　機床的主要組成部分如下：

　?。?1 ） 床體部分。借用原CW61125車床床體，后端可接長床體，導(dǎo)軌面中頻淬火，整體通磨。

　?。?）床頭箱部分。借用原CW61125車床床頭箱，齒輪、軸承檢修，換件另計。

　?。?）鏜頭支架。采用兩個下半瓦結(jié)構(gòu)，通過支撐套支撐鏜桿，正前面有按鈕板及儀表，幾乎包含了機床的所有運動的控制按鈕，因此，鏜頭支架也是機床的操作中心。機動快速裝置帶動鏜頭支架沿床體前后進給。如圖1所示為鏜刀桿裝配示意圖。刀桿上裝兩把可調(diào)鏜刀，圖中鏜刀4用于將工件上的孔粗鏜，精鏜刀5用于將工件上的孔精鏜，保證工件一次進給能進行粗、細加工。加工時，主軸帶動鏜刀轉(zhuǎn)動，工件橫向固定不發(fā)生變動，由車床托板沿縱向左移動，完成工件內(nèi)孔粗、精加工。完成后，沿縱向向右退刀。

    如何改良鏜孔機？
    改良的鏜孔機通過設(shè)置一個進給蝸桿、一個主軸蝸輪、一個鏜桿套、一對與主軸蝸輪安裝在同一個鏜桿套上的凸輪、渦輪、以及進給絲桿套，完成了由電機驅(qū)動蝸桿、蝸輪帶動鏜桿套的旋轉(zhuǎn)，并帶動進給絲桿套的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了鏜桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動及沿鏜桿軸向方向的進給兩個功能的集成。
    克服了現(xiàn)有技術(shù)中鏜孔機必須使用齒輪箱和進給箱的弊端，本實用新型所述鏜孔機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低。
    鏜孔機，設(shè)置有鏜刀進刀驅(qū)動裝置、進刀螺桿、鏜刀、鏜桿、齒輪箱部件部件、齒輪箱部件部件固定支架、鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、鏜桿定位機構(gòu)；鏜桿定位機構(gòu)設(shè)置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸；進刀螺桿裝配于鏜桿內(nèi)部，進刀螺桿一端與鏜刀進刀驅(qū)動裝置連接，另一端位于鏜桿內(nèi)部，刀塊設(shè)置于進刀螺桿的下部；齒輪箱部件部件設(shè)置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，移動式法蘭車床什么價，齒輪箱部件驅(qū)動鏜桿旋轉(zhuǎn)，鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與齒輪箱部件連接；鏜桿的下部設(shè)置于鏜桿定位軸的第二孔。該鏜孔機體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件加工度高、配合間隙小，能夠?qū)咨钋铱讖叫〉目走M行準(zhǔn)確鏜孔。

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