自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法，點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。在雙面點(diǎn)焊中，電極從工件的側(cè)面送入焊縫，典型的雙面點(diǎn)焊。此時(shí)，工件的兩側(cè)都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導(dǎo)電板作為下電極，可以消除或減少后續(xù)工作的壓痕，常用于裝飾板的點(diǎn)焊，鋰電池組裝設(shè)備同時(shí)焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的雙面點(diǎn)焊，用變壓器將電極并聯(lián)。此時(shí)，各電流路徑的阻抗必須基本相等，各焊點(diǎn)的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力必須相同，逆變點(diǎn)焊機(jī)，以保證通過(guò)各焊點(diǎn)的電流基本相同。在單面點(diǎn)焊中，電極從工件的同一側(cè)送入焊縫。對(duì)于單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極使用大直徑和大接觸面來(lái)降低電流密度，對(duì)于單面雙點(diǎn)焊無(wú)裂紋時(shí)，此時(shí)焊接電流流過(guò)焊接區(qū)域。

單面多點(diǎn)點(diǎn)焊在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，此時(shí)，變壓器可以用來(lái)供電，每對(duì)電極以工件的形式被壓緊。另外，每對(duì)電極可以由一個(gè)單獨(dú)的變壓器供電，點(diǎn)焊機(jī)，所有電極同時(shí)被壓在工件上。后一種形式有許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是:每臺(tái)變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置，從而大大降低了變壓器的功率和體積，各焊點(diǎn)工藝參數(shù)可單獨(dú)調(diào)整，所有焊點(diǎn)均可同時(shí)焊接，生產(chǎn)。所有電極均同時(shí)壓緊工件，可減少變形;多臺(tái)變壓器可同時(shí)通電，保證三相負(fù)荷平衡。

精密點(diǎn)焊機(jī)也是屬于點(diǎn)焊機(jī)的一種

精密點(diǎn)焊機(jī)也是屬于點(diǎn)焊機(jī)的一種。前面我們已經(jīng)說(shuō)了像這種小型精密的點(diǎn)焊機(jī)主要是用來(lái)焊接一件比較小的工件，小型工件因其自身小，薄的特點(diǎn)對(duì)于電阻焊接參數(shù)自然也有特別的要求，點(diǎn)焊機(jī)廠家，做為電阻焊設(shè)備的一種在焊接時(shí)自然主要是圍繞電阻焊三要素來(lái)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)也就是點(diǎn)焊過(guò)程的加熱能量、加熱速度、焊接電流(波形)、焊接時(shí)間、壓力等參數(shù)的控制，只是這些參數(shù)的控制上相對(duì)于普通的的點(diǎn)焊機(jī)更為精密。

一般點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個(gè)電極來(lái)擠壓工件，使得兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個(gè)工件形成流向電極的流動(dòng)，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有損壞。

在點(diǎn)焊作業(yè)中請(qǐng)勿隨便調(diào)動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)與焊件的高度及各參數(shù)，但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點(diǎn)焊面不同一水平面時(shí)，要對(duì)焊針進(jìn)行調(diào)整，使其兩者在同一水平面上。如果覺(jué)得焊針有異物，可以用砂紙及砂帶對(duì)點(diǎn)焊針進(jìn)行打磨保養(yǎng)，便除去之前作業(yè)中在點(diǎn)焊針的焊接頭所產(chǎn)生的氧化物。

點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇：影響點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結(jié)構(gòu)直徑，焊接能量焊接時(shí)間和焊接壓力。 根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接， 對(duì)于工件需要高焊接強(qiáng)度和焊接變形小的情況高功率、短時(shí)間、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用于快速焊接。

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