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如何發(fā)揮精密繞線機(jī)大的作用
如今科技日益越新,使精密繞線機(jī)等電氣設(shè)備的功能及繞制精度都獲得了極大的提高,自動(dòng)化程度的提高降低了工人的勞作強(qiáng)度,提高了出產(chǎn)效率,繞線機(jī)報(bào)價(jià),所以設(shè)備自動(dòng)化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要,那么如何才能發(fā)揮精密繞線機(jī)大的作用?
首先要說(shuō)說(shuō)操作人員對(duì)精密繞線機(jī)設(shè)備工作效率的影響,自動(dòng)設(shè)備的功能及操作對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備要復(fù)雜的多,那么對(duì)操作人員就提出了很高的要求,特別是當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)異常時(shí)如何及時(shí)的解除就顯的尤為重要,掌握必然電氣設(shè)備常識(shí)可以有效的避免呈現(xiàn)設(shè)備誤操作及參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤等利用問(wèn)題。
其次需要用戶嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)格及利用規(guī)模來(lái)合理使用精密繞線機(jī),其實(shí)無(wú)論什么設(shè)備都需要有一套規(guī)范的操作規(guī)程,它可以大程度的保證操作人員的安全及繞線機(jī)備的使用年限。
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繞線機(jī)與常規(guī)自動(dòng)繞線機(jī)的區(qū)別
繞線機(jī)是近幾年才出現(xiàn)的一種的繞線設(shè)備,它的出現(xiàn)主要是為了滿足許多超細(xì)線和非常精密的繞線工藝,下面我們就從設(shè)備的構(gòu)造、性能、功能幾方面為大家解析一下它與常規(guī)自動(dòng)繞線機(jī)的差別。
繞線機(jī)在設(shè)備的構(gòu)造上與常規(guī)的自動(dòng)繞線機(jī)沒(méi)有太大的差別,主要的區(qū)別在于主軸電機(jī)、排線電機(jī)、控制器和傳感元件的應(yīng)用差別,為了滿足的繞線要求一般繞線機(jī)都配置有伺服系統(tǒng)。體現(xiàn)在繞線工藝上繞線機(jī)可以滿足高速的繞線要求,同時(shí)排線系統(tǒng)與主軸系統(tǒng)之間可以更為精密的聯(lián)動(dòng)控制運(yùn)行,系統(tǒng)自身具有閉環(huán)控制功能,可以不斷的消除繞線過(guò)程中產(chǎn)生的排線誤差,從而滿足了高速的繞線運(yùn)行。
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繞線機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑
潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑直線導(dǎo)軌一般使用鋰皂基潤(rùn)滑脂,用于重負(fù)荷時(shí),推薦使用加有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。在潔凈環(huán)境和高真空環(huán)境下,可使用以合成油為基礎(chǔ)油的或鋰類(lèi)以外的皂基等低發(fā)塵性、發(fā)揮發(fā)性的潤(rùn)滑脂。在這些環(huán)境下使用時(shí),直線導(dǎo)軌在符合使用條件同時(shí),繞線機(jī)廠家,必需充分考慮如何滿足潤(rùn)滑性能。
潤(rùn)滑脂的加注間隔即使是高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂,繞線機(jī),其性能也會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間而老化,因此必需進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。潤(rùn)滑脂的加注間隔因條件而異,一般為6個(gè)月一次,對(duì)于長(zhǎng)距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械等,推薦3個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。
潤(rùn)滑脂的加注方法從脂嘴等補(bǔ)脂裝置把潤(rùn)滑脂充分注入,直到把舊潤(rùn)滑脂排出為止。加脂后進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn),多余的潤(rùn)滑脂會(huì)被排出直線導(dǎo)軌,要將排出的潤(rùn)滑脂去除后再開(kāi)始運(yùn)行。潤(rùn)滑脂的加注量標(biāo)準(zhǔn)為直線導(dǎo)軌內(nèi)部空間容積的1/3到1/2左右為例,初次從脂嘴加注潤(rùn)滑脂時(shí),會(huì)有一部分損失在加注路徑內(nèi),因而有必要考慮該損失因素。
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