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爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,17-4PH不銹鋼管生產(chǎn)廠家,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。
316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能,17-4PH不銹鋼管規(guī)格,具有很好的抗氯離子應(yīng)力及腐蝕開裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼,它的屈從強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因而具有的抗點(diǎn)腐蝕和平均腐蝕的才能。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕決裂的才能,同機(jī)遇械強(qiáng)度也很高。
300系列與400系列不銹鋼在熱處理制度上差異很大,要想獲得合格的金相組織,就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)節(jié)余地。所以,17-4PH不銹鋼管加工,現(xiàn)代先進(jìn)的光亮退火爐,天津17-4PH不銹鋼管,在其冷卻段往往采用強(qiáng)對流冷卻,設(shè)三個冷卻段,可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量。沿帶鋼的寬度方向又分三個區(qū)段,通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度,控制板型不銹鋼冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。
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