散熱器安裝使用和工藝方面的要求

    散熱器的熱工性能，在進(jìn)行使用時其同樣材質(zhì)的散熱器的傳熱系數(shù)越高其熱工性能就會變得越好，整個設(shè)備可以采用增加外壁散熱面積，有效的體改其設(shè)備周圍空氣的流動速度，在一定程度強(qiáng)化散熱器外表面輻射強(qiáng)度和減少散熱器各部分間的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。

   散熱器單位散熱量的成本越低，安裝費(fèi)用越低，使用壽命越長，其經(jīng)濟(jì)性越好。同樣材質(zhì)散熱器的金屬熱強(qiáng)度（單位質(zhì)量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃浚▎挝粸閃/（kg·℃）））越高，其經(jīng)濟(jì)性越好。

   

散熱器安裝位置有什么要求?   

散熱器一般沿外墻窗下設(shè)置，距地≥100mm。住宅建筑也可沿內(nèi)墻設(shè)置。盡可能明裝，必須設(shè)罩時應(yīng)選用對散熱器無嚴(yán)重影響的罩型。  

散熱器安裝離墻多遠(yuǎn)合適?  

在外墻里邊安裝時，為了減少散熱器通過外墻的無效熱損失，需要距離墻面有一定距離，利用這一空隙，促使氣流流動并隔熱。  散熱器背面距墻面的尺寸，過去采用50mm，現(xiàn)在多采用30mm。  對流型散熱器有背板時，距離10-20mm;無背板貼墻安裝時，必須在相對應(yīng)的墻面進(jìn)行保溫。 

散熱器擠壓生產(chǎn)工藝規(guī)程

　　一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第y支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

　　二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

　　三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

　　四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，單管擠壓管散熱器價錢，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

　　六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉，宿遷單管擠壓管散熱器，各段開關(guān)歸零位。從x壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，單管擠壓管散熱器找哪家，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。

　　七、模具在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報廢。

　　八、在試?；蛏a(chǎn)過程中，單管擠壓管散熱器廠家，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機(jī)時要立即停機(jī)。

　　九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。

　　十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。

　　十二、型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。

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