木卡板生產(chǎn)商解析叉車木托盤的使用要求及分類

木卡板生產(chǎn)商解析叉車木卡板的運用要求及分類

木卡板生產(chǎn)商解析叉車木卡板的運用要求：

1、液壓車和叉車在運用卡板過程中，叉刺之間的間隔應(yīng)盡量放寬至卡板的進叉口外緣，進叉深度應(yīng)大于整個卡板深度的2/3以上。 　　

2、液壓車和叉車在運用卡板運動過程中，應(yīng)保持勻速度進退和上下，惠州卡板，防止急剎、急轉(zhuǎn)引起卡板受損、形成貨品坍毀。 　　　

1、注塑卡板：質(zhì)料為高密度低壓聚乙烯HDPE或許聚兩種PP。（以藍色為主，卡板，可定做其它顏色），四面進叉，合適平地、堆垛、貨架、叉車周轉(zhuǎn)貨品運用。

2、吹塑卡板：采用高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE），碼垛中使用較多。

3、木制卡板：木托盤（wood pallet）以天然木材為質(zhì)料制造的卡板，使用靈活性。

用卡板裝玻璃的規(guī)范有哪些？

1．卡板查驗：對卡板標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)襯物、全體質(zhì)量進行查驗（出口卡板如無特殊要求的箱腿高為100mm），不合格卡板阻撓運用。

2．裝箱前，箱底墊一層小木條，小木條上墊一層橡塑板，木條與橡塑板均不必釘子固定，木條有必要墊在箱底鐵釘處，用潔凈、整潔的塑料布鋪蓋規(guī)整、避免玻璃暴露導(dǎo)致發(fā)霉。

3．玻璃下片時須逐片查驗，查驗合格貼好標(biāo)簽后方可裝箱。依據(jù)客戶要求，裝箱時玻璃應(yīng)放正、靠齊，惠州卡板加工廠，且玻璃之間要墊防霉紙、EPE或軟木墊，且EPE或防霉紙（防霉粉）要潔凈、規(guī)整，并確保墊滿、墊平整；軟木墊方位要一致，在玻璃外表散布均勻。

4．裝箱時，若玻璃在箱內(nèi)分兩排或多排，每排之間要墊整塊橡塑板或其他隔襯物，玻璃分上下兩層或多層時，每層之間用小木板或橡塑板離隔，避免上下兩層玻璃崩角或崩邊，打包前應(yīng)把箱內(nèi)玻璃釘緊塞牢，避免玻璃在箱內(nèi)晃動。

5．按規(guī)矩的數(shù)量裝箱，不允許多裝或少裝，并且裝完箱后數(shù)量要復(fù)查，玻璃上部剩余的紙悉數(shù)撕潔凈，便于查數(shù)。

6．釘箱時，每個釘箱部位至少釘三個釘子，呈“△”形釘牢，禁絕漏釘、鼓釘，箱底三條方木與板蓋之間至少釘三個釘子。

在這種玻璃包裝形勢下，開發(fā)新的代木玻璃包裝箱就是大勢所趨了，也是近幾年來咱們玻璃工作的一件大事。近年來在國內(nèi)外興起的塑木復(fù)合材料，習(xí)慣商場的需求，逐漸在包裝工作嶄露了頭角。

一般來說，一個國家托盤的擁有總量是衡量這個國家物流現(xiàn)代化運作水平高低的標(biāo)志之一。有關(guān)資料顯示，美國的托盤擁有總量約為15億—20億個，人均占有7—8個；日本的托盤擁有總量已接近10億，人均占有4—5個；韓國國內(nèi)托盤的應(yīng)用狀況與鄰國日本相似，擁有總量也非常大，人均占有1.1個；澳大利亞、歐洲等國家和地區(qū)的托盤化運輸應(yīng)用也非常廣泛。與國外相比，我國托盤應(yīng)用水平的差距很大，據(jù)有關(guān)行業(yè)組織調(diào)查，惠州卡板廠家，截止到2002年底，我國托盤擁有總量保守的估計約為5000—7000萬個?！?nbsp;

從使用情況看，我國絕大多數(shù)托盤都沒有形成一個順暢合理的周轉(zhuǎn)流通機制，托盤的使用范圍于倉庫內(nèi)部和運輸環(huán)節(jié)之間的搬運作業(yè)，即便是從事物流服務(wù)的企業(yè)，托盤也于企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)。由于產(chǎn)品從生產(chǎn)商、分銷商、零售商到終用戶的供應(yīng)鏈過程中要更換數(shù)次托盤來實現(xiàn)運輸和存儲，經(jīng)過多次倒換托盤，極大地降低了運作效率，使產(chǎn)品附加成本大為增加。目前我國除規(guī)模較大、經(jīng)營管理水平較先進的生產(chǎn)企業(yè)外，一般企業(yè)的物料搬運費所占產(chǎn)品總成本的比例高達40%左右，這不能不說與我國托盤應(yīng)用水平較低有極大關(guān)系。 據(jù)國外托盤組織公布的數(shù)字表明，一個托盤從投入使用到報廢，在所承載的產(chǎn)品流通過程中，

可平均節(jié)約貯存、裝卸和運輸費用500多美元，相當(dāng)于其自身成本的幾十倍，但是這需要有一個前提條件，即托盤必須在全社會范圍內(nèi)多次循環(huán)使用。我國托盤使用過程中的一個突出矛盾是，用于產(chǎn)品流通的托盤，大部分隨著產(chǎn)品歸屬權(quán)的轉(zhuǎn)移便結(jié)束了其使用壽命，基本上都是一次性的，這就造成了許多生產(chǎn)企業(yè)每年不得不重新啟動大量資金用于托盤的制造、購買和使用，這部分費用附加在所承載的商品價值上，商品成本大大提高。由于托盤應(yīng)用主要是限制在企業(yè)內(nèi)部作業(yè)范圍之內(nèi)，目前我國托盤的循環(huán)利用率非常低，發(fā)展托盤社會化應(yīng)用的步伐十分緩慢。

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