5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。

6、將甲、乙組份的膠水按照甲組分：乙組分=2：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)甲、乙組份也可按3：1進(jìn)行使用。

用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。

7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。

8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。

9、固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。

10、乙組份在長(zhǎng)貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。能夠起到減水作用。同時(shí)對(duì)水泥顆粒有分散作用，改善砂漿和易性，減少用水量，碳纖維布用碳纖維膠哪家好 ，從而降低水泥的毛細(xì)孔等有害孔，上升砂漿的密實(shí)性和抗?jié)B透本事。（2）橋鍵作用，聚合物分子中的活性基因與水泥水化中游離Ca2，Al3，F(xiàn)e2等離子實(shí)施交換，形成特殊的橋鍵，在水泥顆粒附近地區(qū)產(chǎn)生了物理，化學(xué)吸附，成連續(xù)相，具備高度均一性，環(huán)比降低了三百六十度的彈性模量，改善了水泥漿物理的組織結(jié)構(gòu)及里頭應(yīng)力狀態(tài)，使得承受變形本事增多。主要體現(xiàn)在：（1）活性作用。聚合物乳液中有表面活性劑發(fā)生了微隙的不一定性大大降下來(lái)。

施工要點(diǎn)

● 施工準(zhǔn)備

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定施工方案，做好施工前的準(zhǔn)備工作。

● 表面處理

清除被加固構(gòu)件粉刷層及剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理，被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，轉(zhuǎn)角粘貼要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

● 涂刷DMEP底膠

根據(jù)比例準(zhǔn)確稱(chēng)量底膠的A、B組分，按A：B=2.5：1（重量比）在干凈容器內(nèi)用力充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄖ辽贁嚢?分鐘），用滾筒刷或毛刷將攪拌好的底膠均勻涂刷于混凝土表面，不漏涂、不堆積。待底膠表干（通常為3-4小時(shí)）方可進(jìn)行下一步工序施工。  

● 粘貼碳纖維布

按設(shè)計(jì)要求尺寸裁剪碳纖維布，根據(jù)比例準(zhǔn)確稱(chēng)量粘貼膠的A、B組分，按A：B=2.5：1（質(zhì)量比）在干凈容器內(nèi)用力充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄖ辽贁嚢?分鐘），均勻涂抹于所要粘貼的部位并粘貼碳纖維布，在搭接、拐角處適當(dāng)多涂，用光滑的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡使粘貼膠充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。

● 涂刷表涂膠

膠表干后在碳纖維布的表面均勻涂抹一層DMEP粘  貼膠。

7、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時(shí)，做保養(yǎng)。

8、浮起、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。

8.1、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無(wú)施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ)。

施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。

浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會(huì)發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。

8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時(shí)，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。

用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。

浮起、膨起的上部和下部2

處開(kāi)小孔。

由下部孔用，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束。

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