起重機(jī)事故產(chǎn)生的原因

起重機(jī)的出現(xiàn)不僅僅提高了工作效率，并且降低了人工成本，但是帶來的安全問題也值得深思。尤其是一些大型的起重機(jī)一旦發(fā)生事故那么造成的影響都會是比較大的，所以在合理生產(chǎn)的時候也必須兼顧安全的重要性，那么是什么原因會導(dǎo)致起重機(jī)發(fā)生事故呢？

起重機(jī)的出現(xiàn)不僅僅提高了工作效率，并且降低了人工成本，但是帶來的安全問題也值得深思。尤其是一些大型的起重機(jī)一旦發(fā)生事故那么造成的影響都會是比較大的，盱眙半門式單梁起重機(jī)，所以在合理生產(chǎn)的時候也必須兼顧安全的重要性，那么是什么原因會導(dǎo)致起重機(jī)發(fā)生事故呢？

1、起重機(jī)事故的主觀原因

駕駛員經(jīng)驗不足，對駕駛的起重機(jī)不熟悉，也不檢查起吊貨物的重量，盲目操作；

駕駛員w章操作，不遵循起重機(jī)規(guī)格說明和注意事項，使起重機(jī)過載運(yùn)行；

起重機(jī)設(shè)備無專門人員檢查管理，起重機(jī)運(yùn)行時沒有人指揮。

2、起重機(jī)事故的客觀原因

起重機(jī)沒有一些測量設(shè)施，無法為駕駛員提供準(zhǔn)確的參數(shù)；

工程方?jīng)]有告知起吊貨物的具體重量及尺寸。

通過主觀和客觀兩個方面，讓大家了解起重機(jī)事故發(fā)生的原因，看完大家都會清楚，細(xì)節(jié)決定著成敗，在操作大型機(jī)械設(shè)備時，一定要小心謹(jǐn)慎，避免發(fā)生不可挽回的局面。

門式起重機(jī)的選用及預(yù)防措施

半門式門式起重機(jī)的選用及預(yù)防措施

一、門式起重機(jī)的選用

符合通用門式起重機(jī)GB/T14406—1993以及GB5905-86的有關(guān)規(guī)定。

一般情況下，起重量在50t以下，跨度在35m以內(nèi)，無特殊使用要求，宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大，工作速度較高，或經(jīng)常吊運(yùn)重件、長大件，則宜選雙梁門式起重機(jī)。

二、跨度和懸臂長度

門式起重機(jī)的跨度是影響起重機(jī)自身質(zhì)量的重要因素。選擇中，在滿足設(shè)備使用條件和符合跨度系列標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)盡量減少跨度。

1、潤滑

起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的工作性能和壽命很大程度上取決于潤滑。

潤滑時，機(jī)電產(chǎn)品的保養(yǎng)、潤滑參見自身說明書，走行大車、吊重桁車等應(yīng)每周注一次潤滑脂。卷揚(yáng)機(jī)加注工業(yè)齒輪油（SY1172—80）200，半門式單梁起重機(jī)廠，應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，及時補(bǔ)充。

2、鋼絲繩

應(yīng)注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時更換新繩。

3、吊具

吊具必須定期檢查。

4、滑輪組

主要檢查半門式門式起重機(jī)繩槽磨損情況，輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象。

5、車輪

定期檢查輪緣和踏面，當(dāng)輪緣部分的磨損或崩裂達(dá)到10%厚度時應(yīng)更換新輪。

當(dāng)踏面上兩主動輪直徑相差超過D/600，半門式單梁起重機(jī)報價，或踏面上出現(xiàn)嚴(yán)重的傷痕時應(yīng)重新車光。

6、制動器

每班應(yīng)檢查一次。

制動器應(yīng)動作準(zhǔn)確，銷軸不許有卡住現(xiàn)象。閘瓦應(yīng)正確貼合制動輪，松閘時閘瓦間隙應(yīng)相等。

7、減速機(jī)漏油的原因及預(yù)防措施

半門式門式起重機(jī)常見的減速機(jī)漏油原因有兩點：

a、由于生產(chǎn)廠家的設(shè)計不合理：在設(shè)計過程中沒有專門的透氣孔或者是透氣孔太小等設(shè)計缺陷都會造成減速機(jī)內(nèi)外壓力不均衡而出現(xiàn)滲漏故障，終導(dǎo)致減速機(jī)潤滑油外泄故障。還有可能是在長期使用過程中造成減速機(jī)的連接面密封不嚴(yán)等造成滲漏情況。

如何維護(hù)歐式起重機(jī)

      歐式起重機(jī)屬于特殊的起重機(jī)，下面介紹歐式起重機(jī)如何維護(hù)。

   1、歐式起重機(jī)的操作人員必須接受過正規(guī)的生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，半門式單梁起重機(jī)找哪家，對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并且可以獲得一定的操作維護(hù)經(jīng)驗才可以操作機(jī)器。

   2、注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期的工作負(fù)荷一般不能超過工作負(fù)荷的百分之八十，并且需要安排適合的工作量，防止機(jī)器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

   3、必須注意觀察各一起表指示，發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理，未找到原因故障排除前，必須停止工作。

   4、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液等的品質(zhì)，注意檢查整機(jī)的密封性，檢查中發(fā)現(xiàn)缺少過多注意分析原因，同時還需要強(qiáng)化各潤滑點的潤滑。建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加潤滑脂。

   5、必須保持機(jī)器清潔，及時調(diào)整出現(xiàn)問題的零部件，防止因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

   6、磨合期結(jié)束，應(yīng)該對機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，并經(jīng)常做檢查和調(diào)整，同時還需要注意油液的更換。

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