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隨著科技的不斷進(jìn)步我們的生產(chǎn)工藝也在不斷的升級(jí)換代我們的橡膠成型工藝目前主流的幾種成型方式。
:“模壓成型”這種成型方式也是我們大部分硅橡膠制品生產(chǎn)廠家使用廣泛的一種成型方式了,也是為簡單一種,其工藝流程就是把事先準(zhǔn)備好的硅橡膠材料放入安裝在硫化成型機(jī)上的模具型腔里,模具也需根據(jù)材料的不同設(shè)定合適的模具溫度,然后熱壓成型經(jīng)過一段時(shí)間的硫化得到我們所需要的制品。通過這種方式得到的產(chǎn)品我們稱之為模壓成型。
橡膠與交通運(yùn)輸:橡膠工業(yè)是隨著汽車工業(yè)發(fā)展起來的。六十年代汽車工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展,使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高;進(jìn)入七十年代,橡膠堵頭實(shí)心,為適應(yīng)汽車的高速、安全和節(jié)約能源,消除污染,防止公害等方面的需要,促進(jìn)了輪胎新品種的不斷出觀。原料膠消耗在交通運(yùn)輸方面占有相當(dāng)大的比重。例如:一輛解放脾4噸載重汽車,需要橡膠制品200多公斤,一節(jié)硬座車廂需裝配橡膠制品總重300多公斤,一艘萬噸巨輪就需橡膠制品近10噸重,橡膠堵頭高溫,一架噴氣式客機(jī)需要將近600公斤的橡膠。在海、陸、空交通運(yùn)輸上,方管橡膠堵頭,哪一個(gè)都離不開撤膠制品。作為運(yùn)輸工具,輪胎是個(gè)主要的配件。近年來除生產(chǎn)普通輪胎外,還大力發(fā)展子午線輪胎、無內(nèi)胎輪胎地下鐵道有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車輛及汽車推廣應(yīng)用橡膠彈簧減展制品,氣密橡放。大型商店、車站、地鐵也在采用載人運(yùn)輸帶。此外,橡膠堵頭,還有用橡膠制做的“氣墊船”、“氣墊車”等。
橡膠堵是由橡膠制成的,所以橡膠堵也會(huì)產(chǎn)生老化的現(xiàn)象,由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程,而且要防止橡膠老化是不可能的,可采取適當(dāng)?shù)拇胧?,延緩橡膠老化的速度,從而達(dá)到延長橡膠使用壽命的目的。防老化措施主要有物理防護(hù)及化學(xué)防。
1.物理防是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用,如采用表面度層或處理,加光屏蔽劑,加石蠟等。
2.化學(xué)防是指加入某些物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化繼續(xù)進(jìn)行,如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。
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