管件（Pipe fitting）是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。鋼制管件均為承壓管件。根據(jù)加工工藝不同，分為四大類，20大彎頭，即對(duì)焊類管件（分有焊縫和無(wú)焊縫兩種）、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。[1] 常用分類編輯管件的種類很多，這里根據(jù)用途、連接、材料、加工方式分類。按用途分1、用于管子互相連接的管件有：法蘭、活接、管箍、夾箍、卡套、喉箍等冷拔焊接三通2、改變管子方向的管件：彎頭、彎管3、改變管子管徑的管件：變徑（異徑管）、異徑彎頭、支管臺(tái)、補(bǔ)強(qiáng)管4、增加管路分支的管件：三通、四通5、用于管路密封的管件：墊片、生料帶、線麻，電線大彎頭，法蘭盲板，管堵，盲板、封頭、焊接堵頭6、用于管路固定的管件：卡環(huán)、拖鉤、吊環(huán)、支架、托架、管卡等

　　對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法是什么？

　　對(duì)焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對(duì)焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對(duì)焊彎頭的管壁變薄，pvc大彎頭，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點(diǎn)。對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。

　　對(duì)焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於對(duì)焊彎頭的磁導(dǎo)率，大彎頭，對(duì)焊彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)對(duì)焊彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時(shí)磁力線分布均勻；當(dāng)對(duì)焊彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測(cè)被磁化對(duì)焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對(duì)焊彎頭，一般是指水電用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對(duì)焊彎頭 ：多指給排水的金屬對(duì)焊彎頭，小管徑對(duì)焊彎頭可以通過煨彎得到。

連接形式承插管件系列連接形式包括：承插焊連接（SW）、對(duì)焊連接（BW）、螺紋連接（TR）、曲彈雙熔承插連接壓力等級(jí)承插管件承受壓力等級(jí)，一般承插焊接、對(duì)焊連接形式管件壓力等級(jí)分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級(jí)分為 2000LB 、3000LB、6000LB。曲彈雙熔低壓管件公稱壓力：PN2.5MPa常見產(chǎn)品名稱圖解承插管件的品種包括常見承插管件種類45°彎頭

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