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汕尾母料哪有賣-美迪塑膠色澤明亮-pa母料哪有賣

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發(fā)布時間:2021-05-03 12:04  
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視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司






使用母料哪有賣塑膠成品制作過程中出現(xiàn)熔接縫

表觀 在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

物理原因

熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細(xì)流再次相遇的地方,表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長,形成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會影響制品的強度。

然而,流程很長或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會產(chǎn)生斑點,這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小,熔接縫越明顯。

大多數(shù)情況下,工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見的地方

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:

1、注射速度太低 增加注射速度

2、熔料溫度太低 提高料筒溫度

3、模具表面溫度太低 增加模具溫度

4、保壓太低 增加保壓,盡早進行保壓切換

5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見的地方

6、料流道處無排氣孔 排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性







使用母料哪有賣塑膠成品制作過程中出現(xiàn)氣泡(真空泡)

從成形條件來看,注射速度快時,氣泡將出現(xiàn)惡化的傾向。此外,在澆口偏小的情況下,由于會產(chǎn)生噴射紋,同時很大的剪切力會導(dǎo)致應(yīng)變殘留,因此氣泡也會出現(xiàn)惡化的傾向。

樹脂中產(chǎn)生的大量氣體也容易產(chǎn)生氣泡。當(dāng)機筒溫度過高,滯留時間偏長時,所產(chǎn)生的氣體會增多,從而也容易產(chǎn)生氣泡。此外,干燥不足,材料中所含的水分過多時,也會產(chǎn)生氣泡。

解決措施:

(1)提高注射能量:壓力、速度、時間和料量,并提高背壓,使充模豐滿。

(2)增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮,適當(dāng)提高模溫,特別是形成真空泡部位的局部模溫。

(3)將澆口設(shè)置在制件厚的部份,改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況,減少壓務(wù)的消耗。

(4)改進模具排氣狀況。

要減少計量中的空氣卷入,應(yīng)更改下列條件:

降低螺桿轉(zhuǎn)速

提高背壓

抽塑量設(shè)定不要過多

如果在模腔填充期間出現(xiàn)空氣卷入現(xiàn)象,則需要調(diào)狀、澆口位置以及射出速度。這一點應(yīng)根據(jù)成形品的情況來具體應(yīng)對。通過填充不足(short shot),把握住流動樣式,然后在此基礎(chǔ)上確立相應(yīng)的對策。改變保壓等對改善氣泡沒什么效果,倒不如減少填充時的剪切力以使材料能順利地充滿模腔對消除氣泡會更有效。具體來說,可更改下列成型條件:

提高模具溫度

減慢注射速度

增大澆口

增加厚度(僅對于過薄的部分)

避免產(chǎn)生噴射紋







使用母料哪有賣塑膠成品制作過程中出現(xiàn)白邊

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷,大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相,因而白邊還不是裂縫,在適當(dāng)?shù)募訜嵯?,有可能使拉伸取向分子回?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

解決措施:

(1)生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合,特別是型腔周圍區(qū)域,一定要處于真正充分的鎖模力下,避免縱向和橫向脹模。

(2)降低注射壓力、時間和料量,減少分子的取向。

(3)在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑,一方面使這個位置不易傳熱,高溫時間維持多一些,另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。

(4)改進模具設(shè)計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具,加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力,使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償,改變料流方向,使型腔內(nèi)的流動分布合理。

(5)考慮換料。

白霜

有些聚類制件,在脫模時,會在靠近分型面的局部表面發(fā)現(xiàn)附著一層薄薄的白霜樣物質(zhì),大多經(jīng)拋光后能除去。這些白霜樣物質(zhì)同樣會附在型腔表面,這是由于塑料原料中的易揮發(fā)物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態(tài),從塑料熔體釋出,進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近,沉淀或結(jié)晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上,不單會刮傷下一個脫模制件,次數(shù)多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現(xiàn)無關(guān)。白霜的解決方法:加強原料的干燥,降低成型溫度,加強模具排氣,減少再生料的摻加比例等,在出現(xiàn)白霜時,特別要注意經(jīng)常清潔模面。






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