橡膠模擬人

橡膠接頭生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程

1、從原料逐漸嚴(yán)格監(jiān)督，每次原料經(jīng)化驗(yàn)員檢測合格后入廠，有技術(shù)的硫化橡膠配料工作人員按要求占比配料。

2、配料進(jìn)行后送入硫化橡膠混煉膠車間，經(jīng)硫化橡膠混煉膠沖機(jī)煉為丁苯橡膠片。

3、丁苯橡膠片經(jīng)檢測合格后送入橡膠接頭下料車間，工作員依照不一樣型號(hào)規(guī)格規(guī)格下料。

4、下料進(jìn)行后開展成形。

5、每一個(gè)橡膠接頭胎型經(jīng)檢測合格后送入硫化車間，工作員將胎型放進(jìn)模貝。

6、將模貝放入硫化機(jī)，硫化機(jī)將模貝壓好，這時(shí)硫化機(jī)調(diào)好溫度控溫180度，開展40分鐘的硫化。

7、40分鐘后將硫化進(jìn)行的橡膠接頭從模貝中取下，檢驗(yàn)橡膠接頭的硫化詳細(xì)度。

8、將硫化進(jìn)行的橡膠接頭壓邊，壓邊進(jìn)行后放進(jìn)半成品加工空中纜車。

9、將空中纜車?yán)镞叺南鹉z接頭半成品加工送進(jìn)法蘭盤拼裝車間，工作員將橡膠接頭法蘭盤和橡膠接頭半成品加工拼裝為制成品。

10、質(zhì)量檢驗(yàn)部工作人員將橡膠接頭制成品開展簡單隨機(jī)抽樣水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格的橡膠接頭開展包裝。

11、包裝好的橡膠接頭制成品放進(jìn)庫房，等候裝貨送貨。

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手辦（也有叫首辦或者手版）的名稱經(jīng)常會(huì)被混淆到所有人物模型上。其實(shí)真正意義上的手辦都是表現(xiàn)原型師個(gè)性的GARAGE KIT（簡稱GK），是指沒有大量生產(chǎn)的模型套件。GARAGE KIT應(yīng)該引用老外經(jīng)常在車庫里自己動(dòng)手做東西的原意吧，所以手辦需要自己DIY的----這也是手辦的樂趣吧。因?yàn)楫a(chǎn)量很少而且在開模的復(fù)雜度上有著很高的難度，因此價(jià)格一般都很昂貴。因?yàn)闃渲牧系奶匦裕苓m合表現(xiàn)非常細(xì)致的細(xì)節(jié)部分和人物。大部分手辦都是工廠提供的半成品白模，需要自己動(dòng)手打磨、拼裝、上色等一系列復(fù)雜的工藝，而且難度遠(yuǎn)大于一般模型制作。單單從上色來說，需要一定的美術(shù)功底以及噴筆、氣泵這樣昂貴的涂裝工具。由于手辦的加工過程是全手工的，因而手辦完成品的價(jià)格也是比較高的。

配方設(shè)計(jì)原則?

（1）含膠率的確定?由于使用條件所限，普通膠板的含膠率較低，安全帶測試橡膠模擬人價(jià)格，一般只有20%~25%左右。溝槽或其他特殊性能的膠板含膠率稍高，一般在30%左右。?

（2）膠種的選擇?普通膠板需用天然橡膠，安全帶測試橡膠模擬人批發(fā)，丁苯橡膠，順廠橡膠等，加入再生膠，耐油、耐熱可作用、氯丁橡膠等。?

（3）硫化體系的選擇?一般常用傳統(tǒng)硫化體系硫磺用量在2.3~2.5份左右。促進(jìn)劑采用AB型并用體系，如M與D并用，二者并用比例在5:4~5:5之間。生產(chǎn)溝槽膠板，促進(jìn)劑用量可適當(dāng)減少，舟山安全帶測試橡膠模擬人，可采用M（DM）為促進(jìn)劑，用量在1.5~2份左右。?

（4）填料的選擇??根據(jù)性能要求選擇填料。普通膠板，可用輕質(zhì)碳酸鈣、陶土、碳酸鎂。碳黑效果良好，但只能做黑色膠板。對(duì)于“接口”容易出現(xiàn)痕跡或流動(dòng)性不好，可選擇密度小、增容效果好的填料。?其他配合體系，可參照運(yùn)輸帶配方。?

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