激光焊接機不同鏡片的清洗方法一般有哪些?

1、聚集鏡片的清洗：在拆裝時要留意不能過于用力，不能和硬物發(fā)作磕碰，.設(shè)備作業(yè)時有必要確保要有滿足的氣壓。聚集鏡片的清潔原則是無污染盡量不要清潔，有污染需及時清潔，清潔鏡片時，選用實驗室等級的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的丙l酮或高純度酒精，悄悄地按順時針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊際。有必要時鏡片的雙面都需求清潔，擦拭時應(yīng)當(dāng)心詳盡。 2、反射鏡鏡片的清洗：從鏡架上撤除鏡片;鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上;在鏡頭紙上滴幾滴丙l酮，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面;重復(fù)上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面; 再把鏡片裝入鏡座。假如選用鉬鏡作反射鏡，由于它不能鍍層，拋光后即可直接運用，所以它可用水(肥皂水或含洗潔精的水)清洗鏡面。但其他外表有鍍層的鏡片不能用水清洗，由于許多鍍層溶解于水，鏡片將遭損壞。

QCW激光焊接機與傳統(tǒng)焊接相比優(yōu)勢有哪些

QCW激光焊接機是應(yīng)用在焊接領(lǐng)域中的一種機器，是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接機技術(shù)運用于焊接的時間并不長，但是發(fā)展卻相當(dāng)?shù)难该?，主要原因就是這種技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)之間相當(dāng)?shù)暮吓模m應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的要求，因此在未來的中國焊接行業(yè)中，我們將會看到更多對于激光焊接機技術(shù)的運用。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機的優(yōu)勢有哪些呢？

1、靈活性高

QCW激光焊接機技術(shù)是目前加工領(lǐng)域較為先進(jìn)的焊接方式，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)屬于非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度打、殘余應(yīng)力和變形小。對異性材料施焊，效果良好，具有很大的靈活性。

2、能焊接難以焊接的材料

QCW激光焊接機是利用極高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少。

深入了解激光焊接機作用原理以及行業(yè)選用

隨著激光焊接機的出現(xiàn)，給大家在購買焊接機時又多了一個選擇，但也帶來了更多的難題。對于激光焊接機，大家可能都停留在老式的焊接工藝，以至于在選購焊接機時總是在老式焊接機以及激光焊接機之間徘徊不知道如何選擇。而人們之所以這么猶豫不決的原因是因為對激光焊接機還不夠了解，對于激光焊接機有的人會問“什么是激光焊接機？激光焊接機可以焊接哪些產(chǎn)品？激光焊接機的應(yīng)用行業(yè)有哪些？”等等之內(nèi)的問題。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，電機激光焊接機，焊縫質(zhì)量高，可精l確控制，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

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