在測量儀器中，其中總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺，變速箱總成試驗臺和驅動橋試驗臺全國不超過50臺。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等的儀器。在齒輪制造過程中對產品零件、部件和總成的要求質量進行嚴格的檢測和控制，因而先進適用的測量技術和儀器是的條件。

      在各類機械廠內不管齒輪傳動件是自制或外購，均應裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，否則無法控制傳動件的制造質量。目前，齒輪加工，齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態(tài)絲杠測量儀等國內也可供貨。但對于技術要求很高而財力充裕的用戶，也可以考慮引進國外齒輪測量中心。

       齒輪是重要的機械基礎傳動部件，其加工時需要復雜的刀具。用傳統(tǒng)方法設計齒輪刀具，東莞扇形齒輪加工，計算量大，周期長，而復雜刀具智能CAD軟件可以根據用戶的需求，快速設計出所需的刀具。必須檢驗設計出的刀具的齒形參數(shù)，防止加工齒輪時發(fā)生根切等不良現(xiàn)象；如果把刀具制造出來，通過試切來檢驗，東莞尼龍齒輪加工，容易造成浪費，加長生產周期。為此，利用計算機技術，東莞玩具齒輪加工，結合計算機圖形學技術，對齒輪刀具加工齒輪，形成齒廓的過程進行動態(tài)圖形，幫助刀具設計者檢驗刀具齒形參數(shù)，減少甚至避免試切。本文研究了共軛齒廓的形成、齒輪加工建模、刀具建模及加工核心算法—基于OpenGL的布爾減算法。

       齒輪加工是一種技術含量高且結構復雜的裝備，特別是隨著汽車工業(yè)和風力發(fā)電行業(yè)的高速發(fā)展，對塑膠齒輪的需求量日益增加，對塑膠齒輪加工的效率、質量及加工成本的要求愈來愈高，使塑膠齒輪加工機床在汽車、風力發(fā)電等行業(yè)中占有越來越重要的地位。

        “綠色環(huán)保是全社會都在提倡的一個話題，無論是哪個行業(yè)，在追求效益的同時都應該把綠色放在首位。”國際模協(xié)秘書長表示，綠色設計的好處當然遠遠不止環(huán)保這方面，還能極大地提高機床的生產效率、降低工件的加工成本。

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