高溫下灌漿料的使用方法

隨著溫度的升高，灌漿料的抗壓強度呈下降趨勢。當溫度較低時，強度降低不明顯。在較低的溫度下，自由水的逸出使水泥顆粒更加緊密，具有類似于水蒸氣養(yǎng)護的效果，促進水泥顆粒進一步水化。此外，凝膠的低溫脫水促進了結構的逐漸致密化，有利于強度的提高，從而部分抵消了集料熱損傷和現(xiàn)階段水泥石與集料連接處損傷造成的強度損失。

普通灌漿料在200℃時的抗壓強度與常溫相同。當溫度超過400℃時，灌漿料的抗壓強度急劇下降。在800℃時，C-S-H凝膠脫水，失去膠結，并失去許多抗壓強度。

在鋼廠中，設備基礎的二次灌漿、補強加固、在煙囪的一部分澆注灌漿料而不是泵送混凝土等多種工程都需要使用高強度無收縮灌漿料。使用的環(huán)境溫度在500℃以上。許多學者對灌漿料的高溫特性進行了研究，發(fā)現(xiàn)灌漿料在溫度環(huán)境下的耐火性能不如人們想象的那樣好，灌漿料的強度也隨著溫度的升高而逐漸提高，造成不同程度的強度損失和爆裂現(xiàn)象。

華軒高新與您分享灌漿料的澆筑順序

  1、不得將潤管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。

  2、澆筑墻、柱等較高構件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使灌漿料充滿端頭角落。

  3、當樓板、梁、墻、柱一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待灌漿料沉實后，再澆筑梁和樓板。

  4、當樓板與梁一起澆筑時，先澆筑梁再澆筑樓板。

  5、澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。

  6、分層澆筑灌漿料時，要注意使上下層混凝土一體化，應在下一層灌漿料初凝前將上一層灌漿料澆筑完畢，在澆筑上層灌漿料時，須將振搗器插入下一層灌漿料5cm左右以便形成整體。

  7、為防止灌漿料發(fā)生離析，灌漿料自高處自由傾落高度超過2米時應設置串筒或溜槽，以保證混凝土下落時不發(fā)生離析現(xiàn)象。

  8、控制灌漿料的澆注速度，保證灌漿料澆筑的連續(xù)性，保障前后所澆筑灌漿料的銜接，防止產(chǎn)生施工冷縫。

      灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配置而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

     灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道搶修、鐵路工程加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。