一般消費者對于陽極氧化的理解只停留在銀、灰、黑等顏色，但近期在3C產(chǎn)品上出現(xiàn)的玫瑰金讓人驚艷不已，玫瑰金是對陽極氧化工藝的極大挑戰(zhàn)，需要自動生產(chǎn)線和穩(wěn)定的制程控制，確保玫瑰金的色澤穩(wěn)定、均勻且有光澤。

陽極染色的玫瑰金用Lab顏色體系來描述，表現(xiàn)為L：77-84，a：10.5-14.5 b：8.5-10.5。膜厚10-13um，光澤度在9-12。

為了確保玫瑰金產(chǎn)品的表面品質，需對以下生產(chǎn)參數(shù)重點控制：

硫酸濃度：稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；

Pvd 即物理氣相沉積，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，推薦氧化，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法。

化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。

電鍍是利用電解原理在某些金屬或其它材料制件的表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

陽極氧化是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程

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在金屬制品的制作環(huán)節(jié)，各個步驟的工序都是少不了的，為了讓鋁合金氧化的效果好，鋁合金氧化前的準備工作要做好。很多人都好奇黑色鋁表面氧化處理準備工作具體包括哪些內(nèi)容，為了讓我們鋁合金表面處理效果好，這方面還是需要了解的?，F(xiàn)在就來和小編一起來看看這方面的介紹吧，不管是鋁材的清洗還是拋光，都是很重要的，為了讓我們黑色鋁表面氧化效果好，值得我們了解學習。

黑色鋁表面氧化前的準備工作

首步鋁材清洗：清洗目的是除掉鋁材表面清除頑固的污垢和氧化層，還鋁材一個明凈、光亮的表面。清洗趕緊后，鋁材進行后續(xù)的加工處理也比較方便，這是一個很重要的環(huán)節(jié)呢。

第二步鋁材拋光：鋁材電解拋光的表面可以輕松達到鏡面效果，且因為裝飾面與非裝飾面的一致性，使鋁材檔次提高，這種技術在歐洲，尤其在土耳其應用比較廣泛。

第三步鋁材保護：經(jīng)過鋁材鈍化液處理后能使鋁材表面及時形成一層保護性能較強的均勻的鈍化膜，可適用于鋁合金及鋁壓鑄件的防腐蝕處理，有效保護金屬基體、延長鋁材防銹或  Anti-Oxidant 的能力、提高耐鹽霧測試時間，所以，為了提升我們鋁合金硬質氧化的使用效果，各方面工作到位是有必要的。

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