標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)

鋼纖維概率較高.攪拌樓一次拌和量不適合超過其額定值攪拌量的80%攪拌物中不可出現(xiàn)鋼纖維結(jié)塊狀況?；炷翑嚢璧募恿洗蔚诩捌浞绞綉?yīng)以攪拌全過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)塊和確保一定的生產(chǎn)效率為標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)試拌或者依據(jù)工作經(jīng)驗明確。宜采用將鋼纖維、混凝土、大小瀝青混合料先干拌后加水濕拌的方式;也可采用鋼纖維高速分散機在拌和全過程中分散化添加鋼纖維?；炷恋陌韬蜁r間應(yīng)根據(jù)當(dāng)場攪拌實驗明確，并應(yīng)該比一般混凝土要求的純拌和時間增加20-30s，采用先干拌后加水的攪拌方法時，冷拌時間不適合低于lmin鋼纖維混凝土禁止用人工服務(wù)拌和。當(dāng)橋梁伸縮縫等零星工程應(yīng)用小量的鋼纖維混凝土?xí)r，可采用容積較小的攪拌機拌和，每個原料應(yīng)稱重后添加，銑削波紋鋼纖維機，不可應(yīng)用容積計量檢定。采用小容積攪拌機拌和時，鋼纖維混凝土總拌和時間應(yīng)較攪拌樓拌和時間增加1-2min，采用先干拌后加水的攪拌方法時，冷拌時間不適合低于1.5min應(yīng)確保鋼纖維在混凝土中的滲透性及勻稱性，水清洗法檢驗的鋼纖維成分誤差不可超過設(shè)計方案攝入量的±15%

　鋼纖維機是一種新、的鋼纖維品種，鋼纖維道路的配合比設(shè)計方法大體與普通混凝土相同，不同點為：強度雙控標(biāo)準(zhǔn)（抗壓強度和彎拉強度）；鋼纖維摻量根據(jù)設(shè)計要求的彎拉強度確定；單位用水量和砂率與纖維摻量有關(guān)，每摻加0.5%（體積率）鋼纖維，單位用水量增加6kg，砂率增大2%。
　　鋼纖維機混凝土具有與普通混凝土一樣的攪拌、運轉(zhuǎn)和施工性能，纖維在混凝土中不會結(jié)球，銑削型鋼纖維機，分布均勻，臨汾鋼纖維機，可在商品混凝土攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)并能用于泵送施工。銑削鋼纖維混凝土的早期坍落度損失較大，30分鐘損失32%，2小時損失42%。鋼纖維混凝土的實際工作性優(yōu)于相同的坍落度的普通混凝土。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能，與普通混凝土相比，其抗壓強度提高2～20%；彎拉強度提高20～50%；劈裂抗拉強度提高20～40%；耐磨性能提高40%左右，其物理力理性能完全可以滿足城市道路工程及檢查井蓋等配套構(gòu)件需求技術(shù)指標(biāo)。鋼纖維粗糙而潔凈的表面，能與混凝土中的水泥漿體牢固的結(jié)合，這是銑削鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。

鋼纖維混凝土機械能夠 依照下列的次序開展:1、一般的混凝土攪拌站大小不一，但基本要素全是一致的，因此添加的程序流程還要基本一致。2、在傳送攜帶，一般先遞入料倉的是干砂，石，按那時候設(shè)計方案時的占比先遞入攪拌斗，銑削鋼纖維切斷機，在顆粒料中添加適量的鋼纖維(化學(xué)纖維的添加量依據(jù)設(shè)計方案規(guī)定，詳細(xì)應(yīng)用配制)。3、當(dāng)砂、石、化學(xué)纖維所有倒進(jìn)料倉后，就可以開展冷拌(謹(jǐn)記千萬別加水)，一般干攪一分鐘至二分鐘就可以。4、再加水開展(適度的水)開展鋼纖維混凝土攪拌站(一定要注意水的攝入量切忌過多，不然非常容易結(jié)塊)，將攪拌好的混凝土裝貨，就可以運往施工工地應(yīng)用了。5、鋪裝全過程能夠 應(yīng)用大型機械，還可以手工制作鋪裝，這與水泥混凝土鋪裝同樣，鋪裝結(jié)束后須用壓實機震動夯實，沒留泡或沙孔，要確保鋼纖維混泥土的確實。6、后對鋼纖維混泥土表面開展整平，人工服務(wù)與機械設(shè)備均可。留意不必將其露到表面來。

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