水洗:

堿煉油泵入單獨水洗罐，加熱油溫80~85°C，同時攪拌，攪拌速度30r/min，興博糧油軟水水溫85°C，洗滌用水量10%，水洗加水時間10~15min，加水結(jié)束，繼續(xù)攪拌30min，攪拌結(jié)束，油、水沉降分離1h，放出廢水。重復以上操作進行第二次水洗。第二次水洗沉降時間為2h。檢測殘皂量，殘皂量為0.03%以下即可送入干燥工序，否則，需要進行第三次水洗。

　除此之外，油脂中的油酸、亞油酸和亞麻酸等不飽和脂肪酸在高溫條件下容易發(fā)生酰基反式異構(gòu)化，文冠果油精煉設(shè)備廠家，從而產(chǎn)生相應的反式脂肪酸。油脂精煉設(shè)備脫臭過程中的各個工藝參數(shù)對反式脂肪酸的形成有不同程度的影響，研究表明，脫臭的時間和溫度對油脂的品質(zhì)至關(guān)重要，營口文冠果油精煉設(shè)備，而脫臭溫度過高，不但會使反式脂肪酸含量的增加，而且還導致能源的浪費，但脫臭溫度過低又達不到脫臭的理想效果。所以，控制好脫臭的時間、溫度、壓力等條件，對更好的除去影響油脂品質(zhì)的臭味成分，同時盡可能的減少反式脂肪酸的產(chǎn)生、降低有益成分的損失具有重要的現(xiàn)實意義。 　　油脂精煉設(shè)備脫臭過程中，通過對脫臭裝備和脫臭溫度進行優(yōu)化選擇顯得尤為重要，這將有效減少油脂反式脂肪酸的產(chǎn)生。我國糧油為了減少油脂精煉設(shè)備脫臭過程中反式脂肪酸的產(chǎn)生，對脫臭溫度、時間和脫臭塔殘壓對油脂中反式脂肪酸含量的影響進行了研究，確定了的脫臭工藝條件，將油脂脫臭后反式脂肪酸質(zhì)量控制在1%左右。此外，不同種類的油脂以及不同飽和度的脂肪酸在脫臭過程中形成反式脂肪酸的難易程度也有所不同。




精煉油設(shè)備，是食用油行業(yè)中應用十分廣泛的油脂加工設(shè)備，很多消費者對于加工食用油，認識的只有榨油機，其實加工油脂，靠的不僅是一臺設(shè)備，一般正規(guī)油廠配備的都是一套完整的榨油生產(chǎn)線，或浸出精煉油生產(chǎn)線，目的只有一個，就是把加工的食用油，做到符合油規(guī)定的健康級別。　　榨油坊，早期跟老百姓生活息息相關(guān)，很多群眾都有到油坊加工食用油，或買油的經(jīng)歷，對榨油坊的市場地位給予充分的認可，但前提是合格的榨油坊，其實國內(nèi)的榨油坊監(jiān)管不嚴，導致榨油坊行業(yè)亂象叢生，很多油坊用戶混水摸魚，使得很多油坊不合格的油脂流入到市場中?！　≈慌鋫淞苏ビ蜋C設(shè)備的榨油坊，是不合格的，完整的榨油生產(chǎn)線，有壓榨，有精煉，但榨油坊的用戶投資力度不夠，資金有限，所以做榨油，還是建議用戶做榨油廠投資，榨油廠手續(xù)齊全，工藝完整，設(shè)備也比較完善，有榨油機和精煉設(shè)備共同支撐，所以能產(chǎn)出合格的油?！　〗鍪秤糜蛷S，也是比較理想的投資形式，文冠果油精煉設(shè)備品牌，與榨油廠的區(qū)別在于投資的規(guī)模、產(chǎn)量的大小、品質(zhì)的高低等，做浸出油投資的用戶，追求有兩個，一是為了較高的出油率，文冠果油精煉設(shè)備型號，二是為了較大的產(chǎn)出規(guī)模，一個普通的浸出油廠產(chǎn)量，約是幾十個甚至更多榨油廠的產(chǎn)量總和，運營成本低，利潤轉(zhuǎn)化率高?！　∑鋵嵶瞿姆N食用油廠加工，都應本著以加工合格標準油為基本原則，因為用戶加工食用油，始終要以市場為導向，達到油級別，才能樹立自己的食用油品牌，從而推入市場，所以油脂精煉設(shè)備的重要性，大家可想而知，所以在油脂加工設(shè)備的選擇中，應把精煉油設(shè)備納入到設(shè)備采購中。




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