一般，在設(shè)計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產(chǎn)生穿刺點；但是，當設(shè)計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，激光切割，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調(diào)整，即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點移到需要的合理位置，金屬激光切割，以達對加工零件表面精度的要求。

激光切割

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，激光切割加工，基本沒有工件變形。

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激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點：

第三，切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內(nèi)。

第四，速度快：切割速度可達lOm／min，l大定位速度可達70m／m／n，比線切割的速度快很多。

第五，切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要

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