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板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)
1.適應(yīng)性大??赏ㄟ^增減板片達(dá)到所需要的傳熱面積。一臺換熱器可分成幾個(gè)單元,可適應(yīng)同時(shí)進(jìn)行幾種流體間的加熱或冷卻。
2.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達(dá)250 m2,每平方米傳熱面僅需金屬15 kg左右。
3.傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小,板片是波形,截面變化復(fù)雜,使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化,增加了流體的擾動(dòng),因而能在很小的流速下達(dá)到紊流,具有較高的傳熱系數(shù)。特別適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。
4.污垢系數(shù)小。由于流動(dòng)擾動(dòng)大,污垢不易沉積;所用板片材質(zhì)較好,很少有腐蝕,這些都使其污垢系數(shù)值較小。
5.易于拆洗、修理。
6.傳熱系數(shù)高和金屬消耗少,使其傳熱有效度可達(dá)85% 一90% 以上。
7.板式換熱器主要用金屬板材,因而原材料價(jià)格比同種金屬的管材要低廉。
板式換熱器的缺點(diǎn)
1.流道小,不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。
2.密封性較差,易漏泄。需常更換墊圈,板式熱交換器廠家,較麻煩。
3.使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。
4.使用壓力受一定限制,一般不超過1MPa。
5.易堵塞,不適用于含懸浮物的流體。
6.流阻較管殼式為大。
怎樣才能提高板式換熱器效能呢?
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提器為大家介紹怎樣才能提高板式換熱器效能呢?
一、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
1.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)d,壓力降較小,板式熱交換器廠家找哪家,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
2.選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14.4 W/(m·K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,板式熱交換器廠家好不好,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,板式熱交換器廠家有哪些,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
3.減小污垢層熱阻
減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%。因此,必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。
4.減小板片厚度
板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑 L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式板式換熱器d承壓能力已達(dá)到了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小 0.1mm,對稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加 600W/(m ·K),非對稱型約增加 500 W/(m ·K)¨ 。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
哪些原因?qū)е掳迨綗釗Q器的老化呢?
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了,失去了原有的彈性,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。
下列因素對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響:
一、熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的)。
二、于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大。
三、高工作溫度 g工作壓力。
四、熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。
自然老化 彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān),當(dāng)密封墊失去彈性后,換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏問題。
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