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生產(chǎn)過程中對(duì)工件進(jìn)行在線測(cè)量或?qū)ぜM(jìn)行檢測(cè),這就需要研究適合于動(dòng)態(tài)或準(zhǔn)動(dòng)態(tài)的測(cè)試設(shè)備,甚至能集成到加工設(shè)備中的特殊測(cè)試設(shè)備,東莞非標(biāo)零件加工,做到實(shí)時(shí)測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果不斷修改工藝參數(shù) 主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右,常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡,精度可達(dá)0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。
沒有標(biāo)準(zhǔn)要求的零件就稱為非標(biāo)零件,非標(biāo)零件是標(biāo)準(zhǔn)零件的對(duì)稱,因?yàn)闆]有明確的標(biāo)準(zhǔn)要求,所以也就沒有明確的分類標(biāo)準(zhǔn)。 但是在對(duì)非標(biāo)零件加工的時(shí)候同樣也有很多注意事項(xiàng),工作人員在進(jìn)行加工作業(yè)的時(shí)候一定要特別注意,注意細(xì)節(jié)方面的問題。 因?yàn)槿菀妆蝗撕鲆暤募?xì)節(jié)問題往往會(huì)成為事情的關(guān)鍵,所以如果想得到良好的加工效果,非標(biāo)零件加工,那么在加工的時(shí)候就需要集中注意力,不要在作業(yè)時(shí)做一些與工作無關(guān)的事情,以免影響到零件的加工效果。
不銹鋼難以加工,其原因是刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性,不但容易造成不尋常的磨損,而且會(huì)刀具崩刃和不正常的。解決不銹鋼零件加工難有哪些方案?
加工不銹鋼零件時(shí)切削力大切削溫度高,可以采用硬度僅次于金剛石,并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學(xué)惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用,塘廈非標(biāo)零件加工,因此非常適合加工不銹鋼材料。
刀具對(duì)其切削性能起重要的作用,為使切削輕快順利硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。
為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象,刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值,謝崗非標(biāo)零件加工,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。刀具刃口應(yīng)保持鋒利以減少加工硬化,進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小以防止刀具在硬化層中切削,影響刀具使用壽命。
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