機(jī)械密封需要在使用的環(huán)境中不受到外界變化的影響而影響，其本身的分解和軟化都是要求比較高的，否則的話(huà)會(huì)容易出現(xiàn)使用質(zhì)量的問(wèn)題。要想保證其使用的安全和年限；機(jī)械密封的耐腐蝕性和耐老化要求也很高，而且其耐磨損的程度也是會(huì)直接的影響到其使用的壽命。在對(duì)機(jī)械密封加工的時(shí)候，很多的其他因素也是需要考慮的。設(shè)備后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；設(shè)備在工作前有必要充溢介質(zhì)，以避免干沖突而使密封失效。

　脫硫循環(huán)泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強(qiáng)還原性，對(duì)于機(jī)械密封材料介質(zhì)有侵蝕作用，使機(jī)械密封件發(fā)生表面腐蝕。密封材料介質(zhì)為石灰石和石膏漿液，雙鴨山機(jī)械密封，固體含量（質(zhì)量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以?xún)?nèi)；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時(shí)可以穿透機(jī)械密封件。更嚴(yán)重的是異種金屬在介質(zhì)里共同作用，引起電化學(xué)性的侵蝕。導(dǎo)致鑲環(huán)固定不牢。

　　密封面長(zhǎng)期處于摩擦或者冷卻水供給快速停止供給或者有雜質(zhì)進(jìn)入密封面等情況，開(kāi)始就會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)豎向方向的小裂紋。這樣就使得摩擦環(huán)磨損而導(dǎo)致密封面泄漏快速的增多。摩擦增多而引起的摩擦熱量會(huì)超過(guò)橡膠用品的許可溫度從而導(dǎo)致橡膠用品的急速老化或者裂開(kāi)或者失去橡膠彈性等。逐漸導(dǎo)致密封失效。這種原因?qū)е碌拿芊馐е饕獨(dú)w因于摩擦力過(guò)大。在使用過(guò)程中要注意保養(yǎng)，降低摩擦，多加大通風(fēng)散熱。使密封面保持常溫狀態(tài)。

　　材料如果本身耐摩擦性能差、摩擦系數(shù)較大、端與面的比壓大或者密封面有顆粒進(jìn)入等都會(huì)使密封面磨損嚴(yán)重，機(jī)械密封廠，導(dǎo)致密封失效。

　　機(jī)械密封是一種比較嚴(yán)密的設(shè)備。它的使用壽命的長(zhǎng)短與它的設(shè)計(jì)、安裝、使用等都密切相關(guān)。另外在使用過(guò)程中的定期保養(yǎng)與維護(hù)也非常重要。根據(jù)調(diào)查分析。脫硫循環(huán)泵的機(jī)械密封失效的主要原因歸結(jié)為四種：（1）沖洗液中斷等操作問(wèn)題；（2）機(jī)械安裝與設(shè)計(jì)不合理；（3）流體回路不暢如負(fù)壓不足等；（4）密封材料選擇不恰當(dāng)。

1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，攪拌器機(jī)械密封，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

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