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管件熱熔焊機(jī)的選擇和使用技巧:在施工時(shí),一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50米內(nèi)時(shí)需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推,距離越長(zhǎng),使用電纜線電壓越大,當(dāng)電網(wǎng)電壓不符合要求時(shí),這個(gè)時(shí)候必須選用發(fā)電機(jī)來(lái)支持供電。在使用管件熱熔焊機(jī)時(shí)是有嚴(yán)格要求的,必須是人員和有證人員來(lái)進(jìn)行使用,非人員,不得靠近,以免給操作人員帶來(lái)不必要的危險(xiǎn)。管件熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制焊接過(guò)程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄,每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實(shí)際參數(shù)超差,將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。全自動(dòng)管件熱熔焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況;焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù);銑削管道端面后,能夠自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固;自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力。根據(jù)選定參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控?zé)岚鍦囟?,只有熱板溫度在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時(shí),焊機(jī)才能進(jìn)行焊接;熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段(加壓、卷邊、力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換:機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。
手動(dòng)式熱融對(duì)焊機(jī):對(duì)于無(wú)壓或底壓高壓聚乙烯(PE)、聚(PP)口徑管路輻射采暖管道網(wǎng)、臨時(shí)性管道網(wǎng)聯(lián)接、或繁雜工作狀況下管路聯(lián)接要求,全自動(dòng)250對(duì)焊機(jī)維修,可挑選我企業(yè)輕巧、精巧的手動(dòng)式熱融對(duì)焊機(jī)。此類機(jī)器設(shè)備由聲卡機(jī)架、車刀、單獨(dú)發(fā)熱板、車刀與發(fā)熱板支撐架構(gòu)成,構(gòu)造簡(jiǎn)單,精巧,方便使用;發(fā)熱板選用單獨(dú)溫度控制系統(tǒng)軟件,發(fā)熱板環(huán)境溫度遍布勻稱,表層聚四氟乙烯鍍層。電動(dòng)式車刀,低轉(zhuǎn)速比,高扭距;聲卡機(jī)架關(guān)鍵一部分為鋁合金壓鑄成形,高韌性,低凈重,抗腐蝕。
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