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1、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決,模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過改變配方,調(diào)整擠出工藝參數(shù),增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。
2、定型模的冷卻速率,冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型,達(dá)到使用目的。
3、口模截面設(shè)計(jì)不合理,尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理,這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在,需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。
4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別,至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說。
5、模頭壓力不足,模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成鋁板制品不致密,影響物理性能。
陽極處理的鋁單板表面硬度高,達(dá)寶石級(jí),抗刮性好,表面無油漆覆蓋,保留鋁板金屬色澤,突出現(xiàn)代金屬感,提高產(chǎn)品檔次和附加值。因?yàn)殇X本身是易加工成型的材料,鋁板也是一樣,鋁板的裝飾性強(qiáng),硬度適中,可輕易折彎成型,進(jìn)行連續(xù)性高速?zèng)_壓,方便直接加工成產(chǎn)品,無需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理,大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
這種陽極氧化鋁板經(jīng)常被用于陽極氧化板適用于金屬鋁天花板,幕墻板,鋁塑面板,防火板,蜂窩鋁板,鋁單板,電器面板,櫥柜面板,家具面板等。鋁板鋁單板安裝施工方便快捷。鋁單板不易玷污,便于清潔保養(yǎng)。使表面很難附著污染物,更具有良好的自潔性。
鋁板在工廠成型,施工現(xiàn)場(chǎng)不需裁切,固定在骨架上即可。這種鋁板可回收再利用,有利環(huán)保。隨著科技的發(fā)展和生活水平的提高,現(xiàn)在已經(jīng)有越來越多的企業(yè)駐入到鋁材行業(yè)。相信在以后它的鋁材市場(chǎng)的發(fā)展會(huì)更好。
一般帶卷涂層的生產(chǎn)工藝有5個(gè)步驟,即帶卷輸入、清洗與化學(xué)處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設(shè)備組成有所差別,但基本部分是相同的。
一、原料卷輸入,是開卷機(jī)連續(xù)開卷保證帶卷連續(xù)穩(wěn)定輸入生產(chǎn)線,有的采取十字轉(zhuǎn)動(dòng)梁式載卷機(jī),也有采取雙臺(tái)前后設(shè)置交替開卷機(jī),總之是為了及時(shí)供卷;
二、表面清洗和化學(xué)處理,是使鋁板上下表面必須清洗干凈,進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理,為了保證油漆能夠牢固附著;
三、是涂漆,一條生產(chǎn)線至少有兩個(gè)以上輥涂機(jī),合金鋁瓦生產(chǎn)廠家,保證面漆和底漆兩層涂色;
四、是漆層固化,指的是剛進(jìn)行涂漆的帶卷要在接觸下一個(gè)輥面之前完成固話,避免互相粘連和破壞,一般來講,至少包含兩個(gè)固化箱;
五、是成品輸出,保證生產(chǎn)線速度與成品卷轉(zhuǎn)移同步。
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