為了延長軸承密封件的使用壽命，要注重工業(yè)軸承的保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。以機械運轉(zhuǎn)條件的工作標(biāo)準(zhǔn)，橡膠密封件尺寸設(shè)計，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉(zhuǎn)中的檢修事項，有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。

我們可以通過日常的軸承設(shè)備清洗清潔保證密封件的使用效果及軸承壽命，避免不必要的磨損導(dǎo)致的不良后果。清洗軸承時，提前拆卸下檢查并記錄軸承的外觀，確認(rèn)潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。再通過軸承的檢修和判斷損傷；后面檢查軸承潤滑量是否適當(dāng)，減少摩擦。

橡膠密封件

（1）O型密封件系列

有氟橡膠，丁晴膠，硅膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種機械。耐各類石油基油及多種化學(xué)介質(zhì)：運用不同膠種可滿足-60℃～300℃的溫度區(qū)域。使用壓力范圍：<10MPa(液壓)、<1MPa（氣動）、<16MPa（靜密封）的丁晴膠及耐配（90，93，97）膨脹率為0。

（2）Y型密封件

有氟橡膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質(zhì)產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于液壓、機械、氣動等行業(yè)。選用不同膠種可滿足-60℃～300℃的溫度區(qū)域。

（3）V型密封件

軸向作用彈性橡膠密封件，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應(yīng)性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

（4）孔用YX型密封件

用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞密封。

材質(zhì)有聚氨酯、橡膠，工作介質(zhì)為液壓油、乳化液。

（5）YX型孔用擋圈

適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封件使用，或油缸偏心受力時，起保護(hù)密封件的作用。工作溫度：-40～100℃，工作介質(zhì)：液壓油、乳化液、水，材質(zhì)為聚四氟乙烯。

在系列中，還有一種出類拔粹的佼佼者，那就是世界上為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn)的氫化。不要小看前輟“氫化”二字，它具有飽和度高的主鏈，丁二烯鏈段被聚乙烯鏈段結(jié)構(gòu)所替代，因此具有結(jié)晶性趨勢，橡膠密封件生產(chǎn)工藝，烯丙基氫原子的大大減少，橡膠密封件的種類，使得氫化膠的熱穩(wěn)定性明顯增強。因其氫化度程度越高，耐臭氧，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能就越強。但必須指出，就配方設(shè)計技術(shù)而言，鞍山橡膠密封件，并非是氫化度就的理想，因為它涉及到氫化膠的彈性和硫化交聯(lián)密度。氫化的性能，主要從分子量，結(jié)合含量和氫化度去分析。氫化由于氫化飽和賦予了新的優(yōu)良的性能。在保持基因上，又增添了更高的耐熱性和優(yōu)異的物理機械性能。同時還具有耐各種工業(yè)用油，含添加劑的流體以及燃料油。在苛刻的工況條件下，仍能表現(xiàn)良好的耐曲撓和耐磨性能。

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