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連接汽車部件上所需的線束設(shè)計(jì)
由于線束中有油膏存在,金屬?gòu)?fù)合帶會(huì)長(zhǎng)期與油膏接觸,這就需要考慮與油膏的相容性。而相容性所觀察的對(duì)象是看在油膏中基帶與聚合物薄膜是否會(huì)起泡或分層。抗腐蝕性是指復(fù)合帶在酸性或堿性環(huán)境中會(huì)不會(huì)分層或?qū)鶐г斐筛g。比如復(fù)合鋼帶的基帶,通常用鍍鉻鋼帶,鍍鉻層的特點(diǎn)是即在潮濕大氣中很穩(wěn)定,同時(shí)在一般酸性環(huán)境中也很穩(wěn)定。這是因?yàn)榻饘巽t本身在大氣中極易氧化成一層極薄的鈍化層。試驗(yàn)和長(zhǎng)期的使用證明,鍍鉻鋼帶用在線束設(shè)計(jì)復(fù)合帶中的相當(dāng)穩(wěn)定可靠的。
連接器庫(kù)是編程的基礎(chǔ),通過(guò)建立連接器庫(kù),編程時(shí)直接調(diào)用,避免每次建立程序都要定義連接器,尤其是對(duì)于同一系列的機(jī)箱,只需要定義一次,建立模塊化編程框架,對(duì)于其他機(jī)箱就可以直接調(diào)用這個(gè)模塊,提高程序編制的效率。測(cè)試程序是在系統(tǒng)軟件中編制,是建立在標(biāo)準(zhǔn)的接線圖(表)和機(jī)箱與測(cè)試儀間的連接關(guān)系上,采用自學(xué)習(xí)與輸入法相結(jié)合是編程的主要方法。正確建立連接器庫(kù)非常重要,被測(cè)機(jī)箱的所有連接器都必須正確、準(zhǔn)確寫進(jìn)連接器庫(kù),定義、編號(hào)、端子數(shù)、型號(hào)清晰,準(zhǔn)確無(wú)誤,線束加工廠,編號(hào)。
汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體是汽車線束,所以,汽車線束廠家稱如果線束不存在的話,汽車電路也就不存在了。目前,無(wú)論是豪華汽車還是經(jīng)濟(jì)型的普通汽車,它們的線束編成的形式基本是一樣的,線束批發(fā),都是由連插件、電線以及包裹膠帶組成的。汽車電線又叫做低壓電線,它和普通的家用電線是不一樣的,普通的家用電線采用的是銅質(zhì)的單蕊電線,具有一定的硬度;而汽車電線采用的是銅質(zhì)的多蕊軟線,有些軟線和毛發(fā)一樣細(xì),多條軟銅線包裹在塑料絕緣管的里面,柔軟并且不容易折斷。
在設(shè)計(jì)汽車線束的時(shí)候,是有一定的設(shè)計(jì)原則的:以短的電線,少的電線數(shù)量以及合適的電線截面,然后選擇合適連接器以及端子,這樣會(huì)更加的可靠,一般情況下,在對(duì)汽車線束加工的時(shí)候要先對(duì)線材進(jìn)行裁剪浸錫,對(duì)線材進(jìn)行打端子,然后再加上連接器以及其他的一些零部件,例如磁環(huán)、纖維導(dǎo)管以及膠帶等等。
線路之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測(cè)與判斷
1:汽車線束廠家稱電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞,導(dǎo)致電線之間的短路。
2:判斷時(shí),武漢線束,可拆開電氣設(shè)備與控制開關(guān)兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測(cè)線路的短路之處。
3:導(dǎo)線斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。
4:有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子完好,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。
5:判斷時(shí),可對(duì)懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗(yàn),在拉力試驗(yàn)過(guò)程中,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時(shí),可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。
6:線路接觸不良,線束種類,故障多發(fā)生在插接器內(nèi)。
7:汽車線束廠家稱當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí),會(huì)引起電氣設(shè)備不能正常工作。
8:判斷時(shí),接通該電氣設(shè)備電源,碰觸或拉動(dòng)該電氣設(shè)備的有關(guān)插接器,當(dāng)碰觸某個(gè)插接器時(shí),該電氣設(shè)備的工作忽正常,忽不正常,表明該插接器有故障。
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