電捕焦油器的改進(jìn)措施

（1）出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，蜂窩電捕焦油器改造，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長(zhǎng)200～300mm的不銹鋼套管，管式電捕焦油器配件，保護(hù)電暈極，以延長(zhǎng)其使用壽命。

（3）由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒(méi)有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問(wèn)題矛盾就更加突出，計(jì)劃新增1臺(tái)6萬(wàn)m3/h 的電捕焦油器， 4臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。

蜂窩電捕焦油器的工作原理：

按照電場(chǎng)理論的分析來(lái)看：

正離子吸附在帶負(fù)電的電暈極上，負(fù)離子吸附在帶正電的沉淀極上；

所有被電離的正負(fù)離子都充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。

當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，河南電捕焦油器，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器的底部排出，凈氣體則從電捕焦油器的上部離開并進(jìn)入下道工序。

隨著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的不斷發(fā)展以及工業(yè)水平的不斷創(chuàng)新提高，蜂窩電捕焦油器會(huì)越來(lái)越受到人們的重視，會(huì)逐步取代其它的兩種電捕焦油器。

催化燃燒系統(tǒng)主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。

催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣，濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

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