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三、在焊機在使用發(fā)電機發(fā)出的電的時候,發(fā)電機的輸出功率要大于焊機的輸出功率,而且鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的焊接人員要隨時注意焊機顯示屏上面電壓的變化,當(dāng)電壓不夠時,焊機上面的參數(shù)是調(diào)不上去得,即使是調(diào)上去了,終也會掉下來,所以這個時候就需要調(diào)整發(fā)電機輸出電壓到焊機所需要的電壓即可。
四、在焊接的過程中,焊接人員需要隨時注意觀察電熔焊機顯示屏上電流、電壓和時間的變化,要確保其符合復(fù)合管管件焊接工藝的參數(shù),由于管件焊接參數(shù)會隨氣候環(huán)境溫度的變化而發(fā)生比較小的變化,而這時焊接人員就要注意調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。
安裝管道的步驟如下:切割管道(調(diào)整管道長度)→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標(biāo)記線→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆,技師編號和焊接參數(shù)標(biāo)記焊接口。
1.調(diào)整鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管長度的方法:調(diào)整管道長度時,首先測量管道長度。根據(jù)管道長度,用涂料筆在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管上劃線,然后用便攜式切割機切割,切割時磨損。帶手套的眼鏡,為防止切割過程中濺出的物體傷害眼睛,切割管的截面應(yīng)垂直平整,嚴(yán)禁用明火焚燒。
2.密封:取出用粗砂布打磨的塑料焊條,將其壓到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的端口。焊槍噴嘴與管口的平面角度在30°至40°之間,管與塑料端口之間的距離為1至1.5。在CM下吹熱空氣4至5秒后,用手緩慢向前壓塑料焊條,dn200hdpe鋼絲骨架管,并使焊炬緩慢向后移動以密封相同部分。當(dāng)塑料焊條焊接1~2CM的距離時,應(yīng)保留塑料焊條的長度。塑料焊條應(yīng)用水鉗等工具切割,然后用平頭螺絲刀繼續(xù)密封,直至兩端塑料焊條。完全焊接在一起。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用方法隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變得越來越簡便,并且因為其自身性能良好,使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項操作步驟去除氧化層相對還是較難,所以下面小編就為大家詳細(xì)講解一下如何正確去除氧化層,一起來了解一下吧。
1、在操作的時候宜采用手(玻璃片),由于管材的小口徑管壁較薄,只要去除氧化層既可以了,要注意操作細(xì)節(jié),提高施工的效率。
2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時應(yīng)均勻刮整個周邊,面面俱到,不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用灑精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理。
3、由于管件內(nèi)壁布有銅效,宜采用手工刮削,不穴用電磨處理,用電磨時,要用軟磨片,避免銅絲處露。
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