安裝時(shí)必須注意的事項(xiàng)：1、部件的確認(rèn)把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時(shí)，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，機(jī)械密封品牌，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時(shí)有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時(shí)自檢的作用。（有人認(rèn)為一個(gè)好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯(cuò)誤的。那他只是個(gè)熟練工不是個(gè)好檢修工）2、安裝位置安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時(shí)技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械密封需要在使用的環(huán)境中不受到外界變化的影響而影響，其本身的分解和軟化都是要求比較高的，否則的話會(huì)容易出現(xiàn)使用質(zhì)量的問題。要想保證其使用的安全和年限；機(jī)械密封的耐腐蝕性和耐老化要求也很高，而且其耐磨損的程度也是會(huì)直接的影響到其使用的壽命。在對機(jī)械密封加工的時(shí)候，機(jī)械密封圖片，很多的其他因素也是需要考慮的。設(shè)備后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；設(shè)備在工作前有必要充溢介質(zhì)，以避免干沖突而使密封失效。

對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數(shù)小，反應(yīng)釜機(jī)械密封，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質(zhì)腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚。

　　1、聚四氟乙烯  聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性、耐油、耐溶解、耐濕性優(yōu)異，摩擦系數(shù)低，適用各種腐蝕介質(zhì)，商河機(jī)械密封，缺點(diǎn)是彈性比橡膠差，易產(chǎn)生變形。

　　2、橡膠  橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應(yīng)用廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。

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