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低壓封閉母線放電是怎么回事?
主要是因?yàn)榉忾]母線密封不嚴(yán),導(dǎo)致外界的粉塵、雜質(zhì)、或空氣中一些懸浮污穢物進(jìn)入封閉母線,在封閉母線內(nèi)壁的絕緣表面形成污穢層,在某些特定條件下,絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜,在電場力的作用下出現(xiàn)放電現(xiàn)象.
電流大,產(chǎn)生的熱量就大,導(dǎo)致接觸電阻小的區(qū)域被熔化及氧化現(xiàn)象。 放電肯定有聲音的就是嗞嗞的聲音
密集型母線槽插接口設(shè)置使得操作方便
密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起,故能蒙受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所孕育產(chǎn)生的熱量敏捷散發(fā),載流量大。 討論用絕緣螺栓緊固,同時(shí)接納雙連接銅排連接,有效增長了討論打仗面積,大大低沉了討論部位溫升。 密集型封閉母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。 密集式母線槽插接口設(shè)置機(jī)動方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)解用電配置位置時(shí),珠山區(qū)母線,無需變動供電體系。 密集型母線槽生產(chǎn)工藝決定品質(zhì)密集式母線的結(jié)構(gòu)決定了它在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、安裝過程中的特殊性和復(fù)雜性,下面針對正豐密集式母線在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)作重點(diǎn)說明。 鈑金制作: a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證,特別是折彎精度,母線槽1400,折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一: b、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否則轉(zhuǎn)角處母排會松動,導(dǎo)致散熱效果下降,運(yùn)行噪音加大; c、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí),外側(cè)板需要折彎機(jī)成型,減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,母線槽2500,這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護(hù)絕緣層不受損傷
封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢?
(1)組合上模分段設(shè)計(jì),4000母線槽,既方便機(jī)械加工和熱處理,保證封閉母線槽模具質(zhì)量,同時(shí)便于上模的組裝與更換。
(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙,間隙的大小是影響制件精度的主要因素,間隙越大,制件精度越差,但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里,間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。
(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的,而且,其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量,圓角越大或左右臺肩高度不一致,壓邊效果就越不理想,而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕,設(shè)計(jì)中我們確定臺肩圓角為R0.5。
(4)下模體采用整體設(shè)計(jì),既保證了各槽加工精度,也便于實(shí)現(xiàn)其換位,而且,由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺面上,因此同時(shí)也方便其安裝和更換。
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