VOCS治理裝置經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)若一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)時(shí)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。

應(yīng)按規(guī)定的VOCS治理設(shè)備和凈化設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備一般除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)過(guò)載，特別是對(duì)于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，塑料廢氣處理設(shè)備，在減少風(fēng)量的情況下啟動(dòng)。

廢氣處理經(jīng)預(yù)處理后的煙氣在吸收塔至少可除去90%的SO2。凈化后的煙氣用換熱器加熱后排放。熱源采用高壓蒸汽。

由于預(yù)洗滌器出去了固體飛灰，洗液比較清潔，萍鄉(xiāng)廢氣處理設(shè)備，吸收塔的產(chǎn)物是NaHSO3，它比Na2SO3更易溶解，因而解決了結(jié)構(gòu)和堵塞問題。

廢氣處理在操作過(guò)程中，要從吸收塔的流出液中去除約15%，噴漆廢氣處理設(shè)備，進(jìn)行Na2SO4的凈化處理。用冷卻—結(jié)晶裝置把它冷卻到0℃左右。Na2SO3和Na2SO4被結(jié)晶出來(lái)，經(jīng)離心干濾獲得含固體40%的濾餅。濾餅用蒸汽加熱干燥，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，得到的結(jié)晶產(chǎn)品是污水混合物，含Na2SO3約30%，并有少量硫酸鹽。焦性亞硫酸鹽和氯化物被拋棄。干燥器的排氣導(dǎo)入主煙道。冷卻—結(jié)晶器的冷源由介質(zhì)乙二醇冷凍裝置提供。

噴漆廢氣處理方案1，噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、、二以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了、、異以及一些醚類物質(zhì)。廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。噴漆廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容燒容易，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子終排空。

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