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影響紙箱質量的原因
荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產彩箱,彩盒,七層瓦楞紙箱報價,黃板箱,七層、五層、三層瓦楞紙箱等,公司重信用、守合同、,確保產品精益求精,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
含水率對紙箱箱體強度,有著很大的影響作用,所以,這也是含水率成為紙箱的三個重缺陷檢驗項目之一的主要原因。當紙箱的含水率偏高時,其耐戳穿、抗壓強度和耐破強度等性能將相對下降。瓦楞紙具有一定的耐壓、抗張、抗戳穿和耐折性能,若水分含量過高的話,紙質就顯得柔軟,挺度差,壓楞和粘合質量也差。如果,水分明顯低于下極限標準值時,壓楞時就容易出現po裂現象。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時,單面機加工出來的瓦楞紙板,就容易出現卷曲,下工序裱合時,就容易出現起泡和脫膠現象,潛江紙箱報價,使紙箱的強度明顯下降。
紙箱作為一種包裝容器,其搖蓋需經常作開啟活動,這就要求紙材應具有一定的耐折能力。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下,對150×15mm規(guī)格的試樣,作135o角的往復性折疊試驗,當紙樣斷裂時,即為耐折度的檢驗次數。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、紙的含水率、緊度、纖維長度和結合力的牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響,很大程度上決定著原紙的耐折度。所以,玩具紙箱報價,要提高紙箱的耐折度性能,做好原材料的質量把關是重要的一環(huán)。
怎樣處理瓦楞紙板印刷機的質量故障
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1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準:
如果瓦楞紙板有曲翹不良情況,那么,瓦楞紙板在定位和進紙過程中,就容易出現滑移現象,甚至可能使機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊,造成紙板的印刷位置不準或不穩(wěn)定。所以,對曲翹的瓦楞紙板,進紙印刷時應盡量將相對比較平的紙邊作為定位的規(guī)矩紙邊。另外,應注重把好質量源頭的控制,通過單面機操作工藝的合理掌握,使機器的速度與預熱溫度、原紙含水率與預熱面積相對處于比較協調的狀態(tài)。同時,在配紙時,應該注意將含水率比較相近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型,這樣生產出來的瓦楞紙板平整度相對比較好,可有效地保證印刷的套準。
2、操作工藝不當引起的印刷位置不準:
如果裝版位置不當,也容易造成版面印刷位置不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進入印版滾筒時,即使有微量的滑移現象,紙板的拖梢部位也會出現明顯的偏斜。所以,瓦楞紙板一邊有套色的版面應盡量朝向滾筒起步位置進行輸紙定位,并照此確定裝版的位置,以提高瓦楞紙板的套印精度。
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對單面瓦楞紙板平面抗壓強度進行測試分析,可判定單面機操作工藝的合理性
在質量管理實踐中發(fā)現,在同樣的溫濕度條件下,有時單面機生產的瓦楞紙板質量存在不穩(wěn)定現象,如進庫的原紙質量指標高的,有時生產成型的瓦楞紙板硬度卻比質量指標低的原紙成型的瓦楞紙板還差??梢姡Y盒紙箱報價,單面機生產操作工藝,如機器生產時的速度、溫度、黏合劑等控制,很大程度上決定著瓦楞紙板的成型質量。由于單面瓦楞紙板無法檢測邊壓強度值,往往只是憑手感觸摸來判定生產工藝質量狀況,但是,這樣難以準確判斷單面機的生產操作、工藝控制是否合適。
對此,通過對瓦楞紙板的平面強度進行檢測,取得了科學的檢測數據進行分析,從而掌握和了解單面機的生產工藝效果。做法是:先制作一個直徑為11.7cm的圓形鑄鐵底托,其厚度規(guī)格為2cm,而后采用電子壓縮強度試驗儀進行檢測。檢測前,先取單瓦(兩層)瓦楞紙板一張,用YQ—Z—7型定量取樣刀沖切若干片標準的試樣(面積100cm2)。檢測時,先將圓形底托放在試驗儀下壓板上,對儀器進行調零校正后,即可把圓形試樣放在圓形底托上進行檢測,當試樣壓潰后屏幕所顯示的數據,為該試樣的平面抗壓強度值。一般來說,在正常情況下,原紙的定量、環(huán)壓指數高,加工出來的瓦楞紙板的平面抗壓強度值相對也高。如果,原紙的定量、環(huán)壓指數高,而生產出來的瓦楞紙板平面抗壓強度值低,說明單面機生產時的溫度、車速或黏合劑等控制不當,應采取相應的措施進行調整和控制,這樣才能做到用好的紙生產出質量也好的瓦楞紙板,從根本上提高紙箱的產品質量。
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