該定型組合鋼模
　　板采用的模數(shù)、寬度以50毫米進(jìn)位，長度以300毫米進(jìn)位，U型卡孔距為150毫米。具有4種不
　　同寬度，3種不同長度平面模板，加上角模板和陰角模共計(jì)18種。模板體積小，園形水泥預(yù)制鋼模板價，重量輕，連
　　接形式簡單，使用靈活，通用性強(qiáng)?？梢云闯筛鞣N規(guī)格的大模板，適用于工業(yè)與民用建筑施
　　工。加工精度高，尺寸準(zhǔn)確，板面平整，接縫嚴(yán)密，赤峰預(yù)制鋼模板，使成型混凝土表面光滑平整，提高工程
　　質(zhì)量。模板強(qiáng)度高，剛度大，能多次周轉(zhuǎn)，重復(fù)使用。模板用卡具組裝，裝拆靈活，搬運(yùn)方
　　便。

鋼模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對鋼模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定鋼模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，鋼模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，預(yù)制鋼模板，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算鋼模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套鋼模板設(shè)計(jì)圖(鋼模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。

 按鋼模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

 

 柱子、剪力墻鋼模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。

 

 鋼模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

 

 放好軸線、鋼模板邊線、水平控制標(biāo)高，鋼模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，防撞墻預(yù)制鋼模板，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。

 

 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

 

 鋼模板數(shù)量應(yīng)在設(shè)計(jì)時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定鋼模板的合理配制數(shù)量。

對于陽角模及異形模高度同相鄰的大模板，頂板施工時剔除10mm厚的浮漿，滿足保護(hù)層的要求，保證接茬處的質(zhì)量。施工前應(yīng)對機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。大同
兩種鋁模板功能：鋁模板主要包括連接系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和鋁合金面板。在施工過程中，可采用鋁板施工形成混凝土受限空間的施工工藝，以保證混凝土成型后的形狀和外觀。附件系統(tǒng)可以將整個面板連接起來，形成一個完整的結(jié)構(gòu)。采用扣件系統(tǒng)，保證混凝土成型后不變形，結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求。同時，在混凝土施工過程中，面板不會隆起、變形和成型。具體優(yōu)點(diǎn)是：鋁結(jié)構(gòu)施工時，鋁模板拆除比鋼木結(jié)構(gòu)更有效。施工前應(yīng)對機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。定西橋梁模板的使用壽命關(guān)系到模板的質(zhì)量和使用壽命！澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人蓋梁模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。柱模板周設(shè)角鋼柱箍，由兩根相互焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊，也可用60×5扁鋼制成扁鋼柱箍，或槽鋼柱箍。

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