全自動(dòng)電腦鑼刀架精度不準(zhǔn)

全自動(dòng)電腦鑼刀架精度不準(zhǔn)：

1）高速加工中心刀架鎖不緊。排除方法：延架鎖緊時(shí)間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，全自動(dòng)電腦鑼多少錢，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。

3）高速加工中心上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）高速加工中心刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

5）高速加工中心霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。

什么是全自動(dòng)電腦鑼角度頭?

全自動(dòng)電腦鑼角度頭是加工中心很重要的配件，但是還有一些使用加工中心的朋友對(duì)它了解不夠，這樣是不能充分發(fā)揮加工中心強(qiáng)大的性能的。下面就跟隨全自動(dòng)電腦鑼小編一起來了解下吧

一、加工中心角度頭是什么加工中心角度頭是現(xiàn)今市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)的一種普遍附件頭，是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面的加工附件，特別是針對(duì)于一些圓孔、小型行腔內(nèi)進(jìn)行的鉆孔、攻牙、銑槽類加工，它是必不可少的工具。由于角度頭有其十分特別和必要的作用，它已經(jīng)被數(shù)控市場(chǎng)所廣泛認(rèn)可。

二、加工中心角度頭有哪些

1.龍門重型角度頭——BT50輸出BT50

2.輕型90度標(biāo)準(zhǔn)角度頭——主軸為BT50或BT40，輸出為ER40、ER25、ER20、er16等。

3.非標(biāo)角度頭——訂制，一般周期1-2個(gè)月。

4.加工中心重切削角度頭——主軸為BT50或BT40，輸出為BT40。

5.萬向角度頭——輕型萬向可0-180度任意旋轉(zhuǎn)，重型萬向可360度任意旋轉(zhuǎn)。

三、加工中心角度頭應(yīng)用領(lǐng)域加工中心角度頭的應(yīng)用主要是具體的某個(gè)工序。例如:精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí); 孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，全自動(dòng)電腦鑼品牌，如油缸、箱殼內(nèi)部孔 圓型工件外圍需要加工一圈孔時(shí)，東莞全自動(dòng)電腦鑼，配合第四軸加工可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。 側(cè)面需要用多種工序加工中，可實(shí)現(xiàn)用多支進(jìn)行自動(dòng)換刀。

全自動(dòng)電腦鑼工作之前的開機(jī)

1、接通機(jī)床總電源及CRT顯示器電源.啟動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)。

2、在CRT上檢查機(jī)床有無各種報(bào)普信息及時(shí)排除苦報(bào).檢查機(jī)床外圍設(shè)備是否正常。

3、檢查機(jī)床換刀機(jī)械手及刀庫位置是否正確。

4、檢查機(jī)床各坐標(biāo)是否處于安全位置，其中包括各坐標(biāo)必須遠(yuǎn)離機(jī)床零點(diǎn)，以防止坐標(biāo)回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)過沖現(xiàn)象并保證回參考點(diǎn)時(shí)刀具與加工工件不發(fā)生干涉。

5、各項(xiàng)坐標(biāo)回參考點(diǎn)，一般情況下Z向坐標(biāo)優(yōu)先回零。使機(jī)床主軸上刀其遠(yuǎn)離加工工件同時(shí)觀察各坐標(biāo)運(yùn)行是否正常。

6、檢查主軸、機(jī)械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯(cuò)、刀具出現(xiàn)破損等.應(yīng)在開始加工前及時(shí)更換。

7、啟動(dòng)機(jī)床開始加工工件。

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