鋁板折彎開裂怎么辦？注意事項有哪些呢？

使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：

1、鋁板的硬度

鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質量好的鋁板，3003合金鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質量。

2、鋁板的厚度

太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。

3、折彎R角的距離

折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

4、鋁板紋理方向

折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。

需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。

劣質的花紋鋁板特點

劣質的橘皮花紋鋁板特點：

　　1、化學成分分歧格，在產品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，然而會導致建造鋁型材化學成分不及格，重大危及修建工程保險。

　　2、橘皮花紋鋁板大批減少關閉時光，減少了化學試劑損耗，5083合金鋁板，本錢降了，但型材耐腐化機能也大大下降了。

　　3、氧化膜厚度薄。國度尺度劃定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um。厚度不夠，鋁型材名義易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、出產允許證、合格證的橘皮花紋鋁板，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至不氧化膜。據估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元，純鋁板。

　　4、化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴峻危及修筑工程平安。

5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產出的產品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產品顏色光亮，色調飽滿;存在的主要問題是產品存在色差，鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現(xiàn)色差。

　　擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時，合金鋁板，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。 　　陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產生溫差，5052合金鋁板，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。

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