金剛砂是我國現(xiàn)在的一種環(huán)保型工業(yè)原料，它具有硬度大、超級耐磨、而且抗擊壓力能力強的特點，是我國在制作地坪、打磨和拋光玉器寶石、皮革紡織中的磨制、工業(yè)中煤礦金礦的提取打磨等，都帶來了便利條件。在使用過程中，噴砂金剛砂材料，金剛砂會產(chǎn)生大量的和粉塵，如果長期吸入人體，會對身體造成一種損害。在金剛砂制作地坪的時候，噴砂金剛砂銷售，由于攪拌的混凝土和水的比例較多，混凝土表面的強度降低了，也有可能是在廠家進購的金剛砂原料的純度不夠，里面摻有大量的泥。

金剛砂作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的應用，還因為其熱穩(wěn)定性高，高溫強度高及導熱性高等優(yōu)良特性，保證了它在陶瓷和細瓷工藝中的有效應用。

據(jù)文獻介紹，美國細瓷工業(yè)是金剛砂耐火材料的主要用戶。用它制造隧道窯窯車棚架的支柱和平板，襯砌頂部以及制造匣缽。

平板和支柱的厚度和尺寸不同，取決于車的尺寸和燒制品的品種。合理地改變棚架部件的尺寸，可以提高窯車的載重量。焙燒空心瓷器制品用厚度為25-30毫米的金剛砂板。在棚架上焙燒小型磨料制品時，所使用的金剛砂板尺寸為450*240毫米，厚22毫米;焙燒重型磨料制品時，板厚為40毫米。

金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑金剛砂時，硅質(zhì)原料中的SiO2可稍低些。對石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，噴砂金剛砂采購，灰分含量小于1.2%，寒亭噴砂金剛砂，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量為3%~5%（體積）。鹽僅在冶煉綠金剛砂時使用。硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過以下反應生成金剛砂： SiO2 3C→SiC 2CO↑-526.09KjCO通過爐料排出。加入鹽可與Fe、Al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體，便于CO氣體排出。

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