如何檢測工件邊緣的毛疵？

巴博斯自動化設(shè)計研發(fā)的外觀視覺檢測設(shè)備有的視覺系統(tǒng)有一個趨勢邊緣缺陷檢測的工具，是很適合毛刺缺陷檢測的檢測工具。該工具可從工件邊緣抽取輪廓，將與房該輪廓線差別比較大的部分識別為毛刺或者缸陷。以不超過5000點的邊緣信息為基準(zhǔn)，不僅支持圓或直線檢測，還支持橢圓或自由曲線構(gòu)成的復(fù)雜形狀輪廓的檢測。這是一種智能視覺檢測設(shè)備！

2、外觀檢測：檢測生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無質(zhì)量問題，該環(huán)節(jié)也是取代人工非常多的環(huán)節(jié)。例如機器視覺涉及到的藥品領(lǐng)域，其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

3、高精度檢測：有些產(chǎn)品的精密度較高，達到0.01~0.02m甚至到u級，人眼無法檢測必須使用機器完成。

4、識別：就是利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解，以識別各種不同模式的目標(biāo)和對象?？梢赃_到數(shù)據(jù)的追溯和采集，在汽車零部件、食品、藥品等應(yīng)用較多。

開發(fā)背景                                                                                          

       傳統(tǒng)的led生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量控制主要依靠經(jīng)過訓(xùn)練過的技師通過目視來實現(xiàn)，由于人眼的主觀性，很難對產(chǎn)品的質(zhì)量進行更明確、穩(wěn)定地控制。與人眼相比，機器視覺系統(tǒng)具有高速度、準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、長期工作的穩(wěn)定性。因此將機器視覺技術(shù)應(yīng)用在led的光學(xué)檢測上可在很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的精度及速度。

系統(tǒng)原理                                                                                          

      本系統(tǒng)可以自動測量每段的相對亮度，判斷每段之間的相對亮度差值(指亮度不均勻比率、泄光率是否在合理范圍內(nèi)。同樣方法也適用點陣產(chǎn)品中每個點。