淺析膨脹珍珠巖保溫板應(yīng)用及未來(lái)趨勢(shì)珍珠巖保溫板是現(xiàn)在新型的一種保溫防火材料，除去珍珠巖材料，目前還有很多新型材料得到了應(yīng)用，下面就來(lái)說(shuō)一下新型建筑材料的應(yīng)用。墻體作為建筑物的承重結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量的好壞直接影響著建筑物的穩(wěn)定性和安全性。當(dāng)前我國(guó)建筑使用較多的墻體材料有粘土空心磚、粘土磚、非粘土磚、加氣混凝土砌塊以及輕質(zhì)板材等。當(dāng)前在建建筑物的墻體多為鋼筋混凝土材料、塑料材料以及輕質(zhì)墻體材料。此類材料在實(shí)際應(yīng)用中可以提高建筑物的保溫隔熱隔聲以及安全性能等。相比較傳統(tǒng)的墻體建筑材料，新型建筑材料有著質(zhì)地輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、防水性好、隔音效果明顯、易加工性強(qiáng)等特點(diǎn)，在降低建筑材料重量的同時(shí)還能減少材料的使用和能源消耗。近年來(lái)，我國(guó)各大高校對(duì)保溫隔熱材料的研究較為深入，相繼研發(fā)了聚泡沫保溫板、巖棉板、玻璃棉、聚氨酯泡沫板、珍珠巖保溫板。硅酸鹽負(fù)荷漿料等不同材質(zhì)的保溫材料。目前世界保溫材料的發(fā)展較為荀淑，礦棉和玻璃，礦棉和玻璃棉材料在市場(chǎng)領(lǐng)域中占有50%的應(yīng)用率，泡沫塑料保溫板占有40%的市場(chǎng)應(yīng)用率，硅酸鈣以及膨脹珍珠巖等保溫材料占有5%的應(yīng)用率。目前，新型的保溫材料有鋼絲網(wǎng)巖棉夾芯負(fù)荷板(GY板)、硅鈣保溫板、石膏復(fù)合板以及GRC夾芯復(fù)合保溫板。相比較同類保溫材料，新型保溫板有著良好的保溫效果、材料成本低、施工工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，但也存在著強(qiáng)度低、施工性能較差以及和建筑物基體連接不夠牢固等缺陷。隨著科技的發(fā)展，我國(guó)在防水材料方面的發(fā)展較為迅速，應(yīng)用范圍也較為廣泛，其中包括了橋梁、隧道、水利水電、以及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，在不同行業(yè)所應(yīng)用的材料均不相同。

膨脹珍珠巖在建筑節(jié)能中的應(yīng)用膨脹珍珠巖是一種傳統(tǒng)的建筑保溫材料，應(yīng)用非常廣泛。上個(gè)世紀(jì)，由于膨脹珍珠巖吸水率較高，在墻體溫度變化時(shí)，珍珠巖因吸水膨脹產(chǎn)生鼓泡開裂現(xiàn)象，降低了材料的保溫性能。另外，由于珍珠巖保溫材料多出于珍珠巖與水泥結(jié)合體，就出現(xiàn)了難以解決的強(qiáng)度與導(dǎo)熱系數(shù)的矛盾，這給其作為建筑保溫材料帶來(lái)了致命的缺陷。這種不盡人意之處招致了國(guó)家建設(shè)部下文限制使用膨脹珍珠巖作為內(nèi)保溫漿料的厄運(yùn)。近年來(lái)，高度重視發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和建設(shè)節(jié)約型社會(huì)。近年來(lái)，我國(guó)大力發(fā)展節(jié)能省地型住宅，推廣和普及節(jié)能技術(shù)，我國(guó)對(duì)保溫材料的研究力度加大，珍珠巖的保溫性能研究終于獲得了重大突破。我國(guó)珍珠巖行業(yè)的科研人員經(jīng)過(guò)幾年的科研攻關(guān)，膨脹珍珠巖廠家，對(duì)膨脹珍珠巖進(jìn)行科研攻關(guān)，先后研制成功了閉孔珍珠巖和?；⒅?。閉孔珍珠巖加工工藝是采用電爐加熱的方式，改性膨脹珍珠巖，通過(guò)對(duì)珍珠巖礦砂的梯度加熱和滯空時(shí)間的控制，使產(chǎn)品表面溶融，氣孔封閉，內(nèi)部保持蜂窩狀結(jié)構(gòu)不變。閉孔珍珠巖克服了傳統(tǒng)膨脹珍珠巖吸水率大、強(qiáng)度低、流動(dòng)性差的特點(diǎn)，延伸了膨脹珍珠巖的應(yīng)用領(lǐng)域，終形成了規(guī)模化生產(chǎn)。

膨脹珍珠巖的生產(chǎn)介紹？⑴預(yù)熱：根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在650-800℃的溫度環(huán)境下預(yù)熱2-8分鐘后，含水率將達(dá)到膨脹要求。⑵膨脹：經(jīng)預(yù)熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻?yàn)⑾驕囟缺３衷?100-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來(lái)體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，松散密度一般為40-80Kg/m3。⑶膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉(cāng)，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設(shè)立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。膨脹珍珠巖的生產(chǎn)工藝過(guò)程：從礦山開采后的礦石通過(guò)機(jī)械破碎、振動(dòng)式篩分加工成具有一定粒度級(jí)配的礦砂，膨脹廠根據(jù)不同用途進(jìn)行選購(gòu)。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過(guò)高，大顆粒膨脹珍珠巖，經(jīng)高溫加熱后，水分的急速揮發(fā)會(huì)造成珍珠巖的炸裂。所以，應(yīng)首先將珍珠巖的無(wú)效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分(即有效水分)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)廠的大量試驗(yàn)總結(jié)，膨脹珍珠巖，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時(shí)，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(shù)(即松散密度)。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)包括預(yù)熱、膨脹兩個(gè)關(guān)鍵工序。