裝配流水線的展示實(shí)現(xiàn)了工藝制造業(yè)的半自動(dòng)化，加快了加工速度。對(duì)于每個(gè)工人來(lái)說(shuō)，整個(gè)過(guò)程中只有一個(gè)過(guò)程可以被理解，這就減少了對(duì)工人的需求，加快了工人對(duì)業(yè)務(wù)的理解過(guò)程，也提高了工人的工作速度。因此，流水線自動(dòng)化，裝配流水線的成功應(yīng)用是降低工藝行業(yè)勞動(dòng)成本的重要因素。

      裝配流水線的生產(chǎn)是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的，流水線，屬于非標(biāo)件。對(duì)于工藝行業(yè)來(lái)說(shuō)，裝配流水線的速度要求工人的合作運(yùn)行速度。這就需要人工操作速度和人機(jī)協(xié)調(diào)配合。否則會(huì)導(dǎo)致操作中的遺漏，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

       托輥組分平型式和槽型式兩種，輸送帶流水線，一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠(yuǎn)，根據(jù)實(shí)踐情況而定，托輥組的中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)架的中心線垂直，視點(diǎn)的過(guò)失不能大，盡可能做垂直。槽型皮帶運(yùn)送機(jī)托輥組的平托輥要平，斜托輥的斜度要一起，不然試機(jī)時(shí)皮帶簡(jiǎn)略跑偏。為處理作業(yè)后的跑偏，托輥支架兩端的設(shè)備孔加工成長(zhǎng)孔，精益流水線，使托輥組可移動(dòng)，就簡(jiǎn)略調(diào)整了。皮帶輸送機(jī)頭部和尾部滾筒的設(shè)備，頭部一 般設(shè)備驅(qū)動(dòng)滾筒，尾部設(shè)備滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒和滾筒的軸中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)機(jī)架的中心線垂直。

       裝配流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;物料流動(dòng)是通過(guò)運(yùn)輸來(lái)完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。可以得出這樣一個(gè)概念：物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。

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