電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，家居五金黑色電泳，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，壓鑄鋁黑色電泳，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳涂裝具有以下特性：

（一）涂裝工藝容易完成機(jī)械化和自動(dòng)化，不只減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度地進(jìn)步了勞動(dòng)消費(fèi)率。據(jù)某汽車制造廠材料統(tǒng)計(jì)，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率進(jìn)步了450%。

（二）電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，所以合適于外形復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，黑色電泳，焊接件等，而且能夠調(diào)整通電量，在一定水平上控制膜厚。

電泳涂裝廢水處置工藝關(guān)鍵之一在合理的清濁分質(zhì)，對局部難處置或景響后續(xù)處置的廢水，依據(jù)其性質(zhì)和排放規(guī)律，先中止間歇的預(yù)處置，再和其它廢水集中連續(xù)處置.

電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時(shí)發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。

電泳加工有利于完成自動(dòng)流水線消費(fèi)，涂裝節(jié)拍快、自動(dòng)化水平高、工件經(jīng)預(yù)處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費(fèi)效率大大進(jìn)步。

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