選取烯酸酯類的主單體、第二單體的同時(shí)，又引入了多種功能團(tuán)單體，通過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)及合理的調(diào)整工藝配方，篩選并合成出一種具有良好綜合性能的多元共聚烯酸酯壓敏膠乳液，水性壓敏膠廠家，可以應(yīng)用于需要轉(zhuǎn)移涂布工藝的雙面膠帶、商標(biāo)紙等的生產(chǎn)。而且丙酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護(hù)膠帶、美紋紙膠帶、標(biāo)簽?zāi)z帶及用膠帶等不僅在產(chǎn)量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。盡管如此，丙酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主，品種單一，山東水性壓敏膠，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場(chǎng)的需要，一下地特種膠帶仍需要進(jìn)口。

持粘性是指膠接后，膠層受一定外力持續(xù)剪切作用下而被破壞的時(shí)間。由于持粘性測(cè)試中壓敏膠發(fā)生的是內(nèi)聚破壞（會(huì)留殘膠），因此持粘性主要反映了膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度。剝離強(qiáng)度則是指將膠層從一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基材上以恒定的速率和角度剝離下來(lái)所需要的力。由于初粘性主要受鏈段活動(dòng)性影響，而持粘性主要受內(nèi)聚強(qiáng)度影響，因此，一般認(rèn)為，配方中軟單體，低分子量部分，以及寬的分子量分布的存在會(huì)提高膠粘劑的初粘性能，水性壓敏膠價(jià)格，硬單體，交聯(lián)支化等因素則會(huì)改善膠粘劑的持粘性能，而在剝離實(shí)驗(yàn)時(shí)，存在壓敏膠剝離失效模式轉(zhuǎn)變（界面破壞或內(nèi)聚破壞），因此，需綜合考慮這些因素對(duì)膠粘力和內(nèi)聚強(qiáng)度的影響。

壓敏膠是由SBC、增黏劑、礦物油、少量劑和其他一些特殊添加劑組成的混合物(固體溶液)。這些特殊添加劑有填料和著色劑，水性壓敏膠批發(fā)，在必要時(shí)才會(huì)被加入熱熔壓敏膠內(nèi)。壓敏膠的成分大部分都是熱塑性材料，需要在加熱的條件下才能混合在一起。圖1為熱熔壓敏膠混合過(guò)程的示意圖。混合熱熔壓敏膠時(shí)，有很多不同類型的混合機(jī)可供使用。


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