在電廠脫硫系統(tǒng)中中，要求管道要耐高溫，耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實(shí)踐中，對(duì)管道材料要求十分嚴(yán)格。建興在制造耐磨管上嚴(yán)格要求：

1. 鑄石

   以前每個(gè)廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。

2. 鑄鋼

   鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)低于陶瓷（80以上），陶瓷耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果），用其制造的管有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外，耐磨陶瓷彎頭規(guī)格，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理，給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當(dāng)大的困難。

陶瓷耐磨管道與其他管道相比存在的優(yōu)勢(shì)是很大的：

1、內(nèi)襯工程陶瓷結(jié)合強(qiáng)度高、表面硬度高，耐磨防腐性能優(yōu)異；

2、工藝多樣：粘接、焊接、鑲嵌、套接、螺栓連接；滿足不同工況；

3、耐磨陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至600℃）；

4、耐磨陶瓷表面平整、光潔度高，可以防止結(jié)垢、積灰；

5、，制做工藝簡(jiǎn)單；

6、重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

耐磨管道對(duì)管道磨損、腐蝕問(wèn)題的解決：

　　當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)，都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在管道被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。在耐磨管道上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。

　　

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