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中走絲的工藝分析
(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,伺服中走絲,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。
(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。
(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位,寬度選取3—4mm(取決于工件大小,)。
(4)為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了。
蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。
中走絲線切割機(jī)床自本世紀(jì)初有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過對(duì)高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,該類機(jī)床被稱為“中走絲”
所謂“中走絲機(jī)”并不僅指走絲速度介于高速與低速之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲機(jī)”,實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機(jī)的加工質(zhì)量,解決一次切割時(shí)的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,并保證一定的切割速度。較大地提高了高速電火花線切割的工藝水平,且由于該類機(jī)床具有較高的性價(jià)比而逐步被廣大的中小企業(yè)用戶所接受,對(duì)于“中走絲”而言,使用過程中的運(yùn)行成本并未增加,中走絲,但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低?!?/p>
此種裝夾方式適合于圓形工件的裝夾,工件母線要求與端面垂直,中走絲報(bào)價(jià),如果切割薄壁零件,注意裝夾力要小,以防變形。V型夾具拉開跨距,中走絲哪家好,為了減小接觸面,中間凹下,兩端接觸,可裝夾軸類零件。
件裝在具有垂直刃口的夾具上,此種方法裝夾后工件也能懸伸出一角便于加工。裝夾精度和穩(wěn)定性較懸伸式為好,也便于拉表找正,裝夾時(shí)夾緊點(diǎn)注意對(duì)準(zhǔn)刃口。 3)橋式支撐方式 如圖3.3,此種裝夾方式是快走線切割常用的裝夾方法,適用于裝夾各
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