冷拔異型鋼管在加工過程中，內(nèi)焊運(yùn)用直流電焊接方式，內(nèi)焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強(qiáng)磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當(dāng)焊接完畢，電磁場逐漸降低直到?jīng)]有了時，因磁滯問題，在冷拔異型鋼管上還有剩下磁通相對密度存有。

冷拔異型鋼管剩磁的存有會使圖像增強(qiáng)器的電子束方位偏轉(zhuǎn)，線工業(yè)電視系統(tǒng)圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點(diǎn)，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點(diǎn)的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型，剩磁的危害尤為突出。另外，剩磁的存有，還會在管線環(huán)焊對接時形成偏弧問題，危害焊接質(zhì)量

要消去冷拔異型鋼管的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去冷拔異型鋼管剩磁。

其次退火工藝

通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，冷拔異型鋼管的硬度標(biāo)準(zhǔn)和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時，外加電磁場沒有了后，管材將會通常都沒有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在冷拔異型鋼管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，冷拔異型鋼管還會被磁化。

焊接作業(yè)污染種類多，危害大，我們要在保證冷拔異型鋼管焊接質(zhì)量的前提下，結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，以防止有害因素的影響。對此我們作了以下總結(jié)：

（一）按通風(fēng)范圍，可分為通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于通風(fēng)費(fèi)用高，且排煙不理想，因此除大型的冷拔異型鋼管焊接車間外，多采用局部通風(fēng)措施；

（二）局部通風(fēng)形式有固定式排煙罩、移動式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應(yīng)同時安裝凈化過濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來，否則只是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移，仍會污染車間廠房的環(huán)境空氣；

（三）焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，防止危害；

（四）為保護(hù)冷拔異型鋼管焊工的眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有防護(hù)鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片；

（五）焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對人的危害程度；

（七）弧焊和等離子弧焊接切割時不用釷鎢棒，改用性較低的鎢或釔鎢電極；弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置；

（八）對于場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)事故的發(fā)生；

（九）在冷拔異型鋼管生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機(jī)械化、自動化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條；

（十）冷拔異型鋼管焊接工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服，冷拔異型鋼管，并將袖口扎緊，領(lǐng)口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。

一)軋輥直徑在別的標(biāo)準(zhǔn)一定時，伴隨著軋輥直徑的增加，觸碰總面積提升，另外觸碰弦長提升，外磨擦的危害加重，因此冷軋工作壓力擴(kuò)大。

(二)冷拔異型鋼管薄厚伴隨著軋件薄厚的提升，冷軋工作壓力減少，相反，越薄冷軋工作壓力越大。

(三)管件的成分在同樣標(biāo)準(zhǔn)下，軋件的成分不一樣，金屬材料的內(nèi)部機(jī)構(gòu)和特性不一樣，冷軋工作壓力也不一樣。

(四)壓下量在軋輥直徑和摩擦阻力同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，伴隨著大規(guī)格冷拔異型鋼管生產(chǎn)廠家壓下量的提升，冷拔異型鋼管與軋輥的觸碰總面積增加，冷軋工作壓力提升。另外觸碰弦長提升，外危害加重，均值企業(yè)工作壓力提升，冷軋工作壓力也會跟著擴(kuò)大。

(五)熱扎時伴隨著冷軋速度的提升，形抗力提升。冷扎時伴隨著形變速度的擴(kuò)大、溫度的上升，形變抗力有一定的減少。

(六)冷拔異型鋼管總寬伴隨著軋件總寬的提升，觸碰總面積提升，冷軋大規(guī)格冷拔異型鋼管工作壓力擴(kuò)大。

(七)伴隨著冷軋溫度的上升，冷拔異型鋼管形變抗力減少，均值企業(yè)工作壓力減少，冷軋工作壓力減少。

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