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熱鍍鋅鋼絲繩和冷鍍鋅鋼絲繩本質(zhì)區(qū)別就是:熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比,熱鍍鋅涂塑鋼絲繩加工廠,由于有鋅鐵合金層,耐腐蝕性能好一些。熱鍍鋅鋼絲繩表面狀態(tài)因?yàn)闊徨冇袖\鐵合金,所以他的顏色要發(fā)烏一點(diǎn)。而電鍍表面沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所以還是鋅的本色,看上去比較亮。一般情況下,熱鍍鋅的鋅層要厚一些,熱鍍鋅涂塑鋼絲繩批發(fā)價(jià)格,耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些,耐腐蝕性能差一些。(除非冷鍍鋅的鋅層也達(dá)到厚鋅層的程度)
為確保鋼絲繩的質(zhì)量,熱鍍鋅涂塑鋼絲繩廠家,鋼絲鍍鋅層外表應(yīng)平滑、完整、平均和牢固。熱鍍鋅會(huì)降低鋼絲的力學(xué)機(jī)能,要求強(qiáng)度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩,多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層,首先形成鐵一鋅化合物,接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅有兩種方法—多線連續(xù)熱鍍和電鍍。鍍鋅鋼絲繩的單絲,規(guī)定有鋅層重量、硫酸銅試驗(yàn)次數(shù)與時(shí)間,鍍鋅鋼絲繩并注明執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。如:GB/T8918—1996中,對(duì)直徑>0.55~0.6mm的鍍鋅單絲按表3規(guī)定,且分別按GB2973—91和GB2972—91,GB2973—91試驗(yàn)方法進(jìn)行。而日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3525中僅規(guī)定鋅層重量,對(duì)于直徑0.5~0.8mm鋅絲按表4所列要求,且按JISH0401試驗(yàn)方法。
磨損是鋼絲繩常見的損傷方式,一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損三種情況 [3] 。對(duì)于鋼絲繩產(chǎn)品而言,為了延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命,在鋼絲間微動(dòng)不能消除的情況下,只能采取技術(shù)措施防止微動(dòng)所引起的磨損 [4] 。微動(dòng)疲勞損傷與材料的表面性能密切相關(guān)。利用表面工程技術(shù),可以提高傳統(tǒng)材料抗微動(dòng)疲勞的性能和增強(qiáng)新材料的微動(dòng)疲勞抗力;采用表面改性手段,可有效提高材料的抗微動(dòng)損傷性能,提高耐磨性,哈爾濱熱鍍鋅涂塑鋼絲繩,改善抗微動(dòng)損傷性能。采取這些表面防護(hù)措施,有利于削弱或阻斷鋼絲間相對(duì)滑動(dòng)時(shí)摩擦力作用所帶來(lái)的危害,從而抑制、延緩鋼絲表面微動(dòng)損傷的發(fā)生,并大幅度延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命 [1]
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